Ъглошлайфът е удобен и многофункционален инструмент, използван както в големи производства, така и в домашни работилници. Тази статия ще позволи на читателя да получи представа за характеристиките на LBM устройството, принципа на работа и техническите характеристики. Обработката на почти всеки материал у дома не е трудна, когато се използват съвременни електроинструменти. Ъгловите шлифовъчни машини (ъглошлайфи) на различни модели се продават свободно в специализирани магазини и са достъпни за широк кръг потребители. Как да изберем мелница, която да отговаря на специфичните изисквания на клиента? За да отговорим на този въпрос, нека се опитаме да разберем какъв е инструментът и какви са неговите параметри.
Терминът "български", който се отнася до този строителен инструмент, се появява в Съветския съюз в началото на 70-те години на миналия век. Такива ъглошлайфи са получили това име благодарение на мястото на произход, производството им е установено в завода Елтос-Булгарк в Пловдив. LBM е проектиран от Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH) в Steinheim an der Mur през 1954 г. Ъглошлайфът бързо придоби популярност сред специалистите, един от основните фактори за успеха на инструмента е неговата гъвкавост.
Използването на специално оборудване позволява използването на мелница за извършване на операции по рязане и шлайфане на широка гама от различни материали:1> Черни и цветни метали, както и техните сплави.
естествен и изкуствен камък. Керамична и силикатна тухли.
бетон и продукти от него. Всички типове керамични облицовъчни плочки. 1212
Шлифоване на дърво.
Много LBM в ръцете на населението, собствениците на домакинства активно ги използват за извършване на работа във фермата. С негова помощ се извършва рязане и полиране на горепосочените материали. Този електрически инструмент, по-специално, е обработката на заваръчни шевове и отстраняване на котления камък. Операцията не отнема много време и ви позволява да се справяте без прекомерни ударни натоварвания на прясното съединение.
Конструкцията на ъглошлайфите се характеризира със сравнително прост и технологичен дизайн, който позволява да се организира тяхното производство в много предприятия.
Ъглошлайфът се състои от следните части:
Тялото, което е направено от подсилени полимери. Такива материали се характеризират с висока якост, устойчивост на износване и околната среда. На външната повърхност е поставен бутон върху инструмента със скоба. Някои модели имат прозорци, затворени с люкове, за да заменят четките за задвижване.
на електрически мотор, задвижван от битова мрежа или батерии. В LBM се използват задвижвания, които могат да осигурят високи обороти на вала. За охлаждане на намотките и другите части пред вентилатора, монтиран върху оста.
Едноетапен редуктор на ъгли в отделен корпус, направен предимно от магнезиеви или алуминиеви сплави. Състои се от конусни зъбни колела, валовете от които са монтирани на сачмени или плъзгащи лагери. Взаимодействието на частите един с друг в предавателната кутия е осигурено от корпус, който е запълнен с грес. Шпиндел, състоящ се от вал с метрична резба, дебелостенна шайба и гайка за фиксиране на режещия диск или друга инструментална екипировка. На корпуса на редуктора, обикновено от другата страна, има бутон, който заключва вала в неподвижно положение. Това е необходимо за демонтирането и инсталирането на ново оборудване. Сменяемата дръжка е с резба и може да се завинти в корпуса на редуктора в една от избраните позиции. Това се прави за удобство при задържане на електроинструменти в процеса на извършване на различни видове работа.Защитният корпус затваря част от режещия диск и не позволява сноп от искри, които се образуват по време на работа, да се раздалечават във всички посоки. Устройството предпазва работника и обкръжаващите го предмети от износване на оборудване и фрагменти от материал, образуван при неговата обработка.
Ъгловата шлифовъчна машина се доставя на потребителя заедно с ръководството за потребителя и специален ключ за закрепване на инструмента. Последната е стоманена лента с два щифта, които точно съвпадат с отворите на фиксиращата гайка. В някои случаи производителят добавя резервни въглеродни четки към комплекта за доставка.При въртене, вала на двигателя върти зъбното колело в скоростната кутия, която задвижва задвижваната предавка и по този начин предава силата на шпиндела. Тялото на механизма е направено от магнезиеви или алуминиеви сплави за подобряване на преноса на топлина. Предавката между предавките е от два вида: цилиндрично зъбно колело и спираловиден редуктор (конична система Glisson). Вторият вариант е за предпочитане, тъй като осигурява по-голяма надеждност и спомага за намаляване на шума.
При по-скъпи и по-сложни модели се използва освобождаващ съединител, който се монтира между двигателя и скоростната кутия. Основната функция на този възел е да предотврати обратния ход, когато дискът внезапно спре поради заклинване. Това ви позволява да предпазите оператора от евентуални наранявания и компоненти на мелницата от повреда. На тези ъглошлайфи можете да натиснете бутона за заключване на шпиндела, докато спре напълно.
Изборът на проектна схема, при която равнината на въртене на режещия диск или четката, успоредна на оста на инструмента, е обяснена съвсем просто. При работа ъглошлайф има значителен въртящ момент, който се стреми да премести инструмента отстрани. Това усилие лесно се компенсира от оператора, благодарение на оптималното позициониране на ръцете по протежение на и перпендикулярно на оста.
Като се има предвид значителната разлика в параметрите между различните модели ъглошлайфи, възниква въпросът, който е по-добре да си купите мелница за дома или за работа ? Трябва да се определи: да се изпълнят, какви операции е необходимо и какви са обемите на предложената работа.
Един от основните параметри на ъглошлайфите е линейната скорост на въртене на окръжността, която зависи от диаметъра на окръжността. Оптималната стойност за този индикатор е 80 m / s, значително отклонение на скоростта на въртене нагоре ще доведе до разрушаване на кръга. По-бавната скорост води до бързо износване на диска. Има пет вида ъглошлайфи, които се различават по размера на използваните режещи колела.
Зависимостта на скоростта на шпиндела от диаметъра на работния диск е както следва:
115 mm - 13290 rpm
150 mm - 10190 rpm
180 mm - 8490 rpm
Българската номинална мощност варира от 650 до 2700 W и зависи от диаметъра на използвания диск. Съответно ъглошлайфите, предназначени за дискове с голям диаметър, имат по-мощни задвижвания. При такива параметри електродвигателят осигурява силата на режещия ръб на кръга, достатъчна за ефективно въздействие върху обработвания материал.
За нормална работа е необходимо консумацията на енергия от ъглошлайфи с диаметър на диска 125 mm да е най-малко 750 вата. Освен това, колкото по-голям е диаметърът на допустимата инструментална екипировка, толкова по-мощен трябва да бъде двигателя. Така при модели с диаметър на инструментите от 230 мм, които са предназначени за интензивна употреба на строителни обекти, консумацията на енергия на двигателя трябва да бъде най-малко 2200 вата.
Уверете се, че сте решили какъв диаметър на оборудването ще бъде достатъчен за вашите нужди. Не забравяйте, че не можете да използвате кръгове с диаметър, по-голям от допустимия.Разбира се, можете да направите това, като премахнете защитния капак, но такива манипулации са забранени, тъй като те могат да причинят нараняване на оператора. Особено опасно е да се използват ъглошлайфи без защитен корпус при работа с метални дискове с твърдосмукващи се кранове, които при разсейване могат да причинят значителни вреди на здравето или дори смърт. Ако имате такова желание, просто намерете в интернет снимки на хора, които са били наранени, докато пренебрегват безопасността при работа с ъглошлайфи и това желание ще изчезне завинаги. Диаметърът на щракането е дълбоко свързан с такъв параметър като дълбочината на рязане. Този момент е особено важен, ако искате да намалите бордюри и други материали с по-голяма дебелина с помощта на LBM. Дълбочината на рязане на модела с диаметър на диска 125 mm е само 30 mm - 35 mm, в зависимост от модела. Това е така, защото да се потопи кръга в материала напълно, размерите на скоростната кутия няма да позволи.
Разбира се, можете да отрежете камъка от бордюра, като направите разфасовки от двете страни. Но за да се направи такъв разрез с качество, е по-трудно и ще отнеме повече време. Ето защо, ако трябва непрекъснато да изрязвате такива материали, трябва да погледнете в посока на "българите" с максимален диаметър на диска от 230 мм.
ъглошлайф с малък работен кръг не са подходящи за рязане на свръхтверди материали, а големите модели са неудобни за полиране на каросерията на автомобила.
За да определите коя мелница да избере за дома и коя за интензивна работа, трябва да излезете от техническите показатели. Целият електроинструмент, включително ъглошлайф, е разделен на домакински и професионален, в зависимост от времето на непрекъсната работа. Битовите модели LBM са предназначени за случайна употреба на 30 - 40 минути на ден. Професионалните модели са предназначени за вътрешно използване на инструмента през целия ден или работа. Професионалните ъглошлайфи имат подобрена защита срещу прах, шум и редица системи, проектирани да осигурят комфорт и безопасност на оператора.
Ако ъглошлайфът е предназначен за малки домакински задачи, трябва да обърнете внимание на модели с диаметър на диска от 115 mm, 125 mm или 150 mm. Най-често срещаният модел за дома е ъглошлайф с диаметър на диска 125 мм. За да разберем как да изберем мелница за дома, е необходимо да очертаем обхвата на задачите и списъка на обработените материали. Очевидно е, че придобиването на скъпи професионални инструменти в този случай е неоправдано. По отношение на професионалните модели, безспорен лидер тук е LBM с диаметър 230 mm дискове. При избора на такъв модел си струва да се обърне внимание на диаметъра на двигателя. Колкото по-голям е диаметърът на двигателя, толкова по-голям въртящ момент може да се развие от ъглошлайфа и това е много важно по време на работа при изтощаване. Ето защо, ако избирате между две приблизително еднакви ъглови шлифовъчни машини, отдайте предпочитание на този, който има по-голям диаметър на двигателя и само вторично погледнете силата. Някои производители сами посочват въртящия момент в паспортните данни на инструмента, но много от тях игнорират този параметър.
Ъглошлайфи са широко разпространени поради тяхното удобство, гъвкавост и надеждност. Дизайнът на електроинструмента осигурява редица системи, които са проектирани да осигурят висока производителност и безопасност на работата с инструмента. Функционалността на всеки модел се определя от производителя на етапа на проектиране, като списъкът с допълнителни опции влияе върху цената. Ето защо, тогава ще разгледаме допълнителни системи, които осигуряват функционирането на LBM и ще определят колко важно е тяхното присъствие за ефективното и безопасно използване на инструмента.
Когато електрическият двигател е включен, рязко увеличаване на натоварването на намотката на двигателя се осъществява 6-8 пъти, което може да причини повреда или защита срещу изпадане. Това също води до шоков момент, който се предава през вала на скоростната кутия и шпиндела. Системата за ограничаване на пусковия ток е електронна схема, която осигурява плавно увеличение на скоростта. Принципът на работа на тази система е да се увеличи постепенно напрежението на намотките за определено време. Използването на ъглошлайф в същото време става безопасно, увеличава ресурса на електромотора и скоростната кутия.
Липсата на въздействие при стартиране допринася за по-висока точност на рязане и елиминира възможността за отчитане по време на смилане.
Има два начина за поддържане на скоростта в ъглошлайфите, работещи при натоварване: от ток или от честота на въртене на шпиндела. В първия случай се използва датчик за консумирания ток, който улавя неговата стойност и при увеличаване на веригата, напрежението на намотките се увеличава.
Регулирането на скоростта предполага използването на сензор за тотална станция, който следи въртенето на ъглошлайфа. С намаляване на този индикатор електронната верига увеличава напрежението и в резултат осигурява оптимална скорост на въртене на инструмента. Изборът на методи за поддържане на постоянна скорост на въртене се извършва на етапа на проектиране и отчита положителните и отрицателните страни на всеки метод.Не всички модели са оборудвани с такава система, може да се каже, че присъствието й е желателно, но не е необходимо.
По време на конструирането е възможно прекъсване на захранването поради различни причини. Системата за блокиране на повторното активиране на ъглошлайфа премахва възможността за непреднамерено стартиране на двигателя. Когато мелницата внезапно спре, работникът най-често просто оставя инструмента настрана, без да проверява позицията на превключвателя.
В този случай внезапното подновяване на електрозахранването е изпълнено с наранявания на изпълнителя или повреда на ценна собственост. За българите, оборудвани с такава система, рестартирането се осъществява едва след изключване на стартовото устройство и повторно натискане. В същото време потребителят ще трябва да вземе инструмента в ръка, което означава, че действията му ще бъдат смислени и контролирани. Съществуването на такава система е много важно и необходимо.
При използване на ъглошлайфи, особено при щракване с голям диаметър, износването на дисковете или четките е неравномерно. Това води до дисбаланс, който се проявява под формата на вибрация, която не допринася за точността на операцията. Отклонението влияе неблагоприятно на състоянието на лагерите и намалява живота на електродвигателя.
Автоматичната система за балансиране на дисковете компенсира неравномерното разпределение на масата на въртящата се инструментална екипировка. Използват се различни технически решения за стабилизиране на инструмента, предимно специални носещи конструкции с по-малък брой топки. Тази система увеличава цената на продуктите и обикновено се използва при професионални модели с дискове с голям диаметър.Ако изберете инструмент за интензивна употреба на строителната площадка, най-добре е да отдадете предпочитание на модели, оборудвани с тази система.
В процеса на използване на ъглошлайфа, натоварването на електрозадвижването е непостоянно и в определени периоди може значително да надвишава изчисленото. За да се предпази мотора от претоварване, "българите" са оборудвани със специални системи, които насилствено спират потока на тока. В този случай инструментът просто спира да работи и за подновяване е необходимо първо да го изключите и след това отново да го включите.
Има два начина за защита на ъглошлайфите от прегряване: от ток или от температура. При първия вариант спирането се извършва, когато се превишават граничните параметри, които се фиксират от електронния модул. При друга конструкция на двигателя е монтиран термичен сензор, който прекъсва захранващата верига, когато параметърът излиза извън зададените стойности.
Системата осигурява най-дълъг живот на инструмента, но не влияе на качеството и безопасността на работата.
По време на смилането на повърхности или материали за рязане с помощта на ъглошлайфи се генерират значителни количества прах. Той постъпва в тялото с въздушен поток и води до повишено износване, лагерите, четката и външните повърхности на ротора и статора са най-уязвими. Металните частици, образувани по време на рязане, могат да предизвикат късо съединение между намотките.
Системата за защита на ъглошлайфа осигурява използването на следните проектни и технологични решения:
Системите за защита от прах значително увеличават живота на ъглошлайфа и го правят безопасен по време на работа, предотвратявайки появата на късо съединение.
Система за защита срещу отскок при затваряне на щраканеВнезапно затваряне на щракване води до въртящ момент, насочен към завъртането на ъглошлайфа. В същото време възникват значителни усилия и нереалистично е инструментът да се държи в ръцете и това е изпълнено с наранявания на горните крайници и други части на тялото.
Системата против обратен удар по време на заглушаване на оборудването предотвратява това. Тя се изпълнява по два начина: механична или с електроника. В първото изпълнение се използват различни съединения, които работят с рязко увеличаване на съпротивлението на въртене на вала. Вторият метод се основава на постоянното наблюдение на текущите стойности, при превишаване на определена стойност захранването се изключва.
Различните производители имат собствен опит, за да внедрят такава защита, неговото присъствие е изключително важно при професионални модели с голям диаметър на кръга.
Регулиране на защитния корпус, без да се използва ключът
В тази връзка всеки производител има свои собствени начини за осъществяване на такава настройка, но те имат общо, че промяната на позицията на защитния корпус се извършва бързо и без използване на ключ. Това е много удобно при извършване на определен вид работа, когато трябва постоянно да променяте положението на защитния корпус. Като правило, достатъчно е да прегънете лоста и да преместите капака до желания ъгъл. Когато се използват капаци, които изискват ключ за регулиране, прегрупирането им е малко трудно. За да опростят работата си, потребителите често отиват за нарушения на сигурността. Не затягайте напълно кутията и не я изваждайте напълно. Наличието на система за регулиране на безжични жилища е предназначена не само за подобряване на работния процес, но и за отчуждаване на потребителя от прибързани решения, които грубо нарушават техниките за безопасност.
Регулиране на скоростта
Скоростта на шпиндела се регулира с помощта на диска на корпуса на инструмента. При евтините модели тази корекция може изобщо да липсва. Но както показва практиката, при извършване на определени работи, нейното присъствие е много важно и позволява по-добро рязане или шлайфане. Например, извършвайки смилане на пластмаса и различни бои, с твърде интензивно въртене на щракането, третираната повърхност може да изгори.
Дръжки от тяхното разнообразие и настройка
В класическата форма ъглошлайфите имат две главни и допълнителни дръжки, които са монтирани на скоростната кутия. Но в това отношение инструментът има много характеристики, които трябва да се разглеждат отделно.
Едноръчни и двуръчни ъглошлайфи
Разграничават ъглошлайфи с една и две дръжки. Трябва веднага да се отбележи, че това съвсем не означава, че при работа ще държите инструмента с една ръка. Точно в ъглошлайфа с една ръка втората ръка е разположена върху кутията. Едностранно произведени ъглошлайфи с диаметър на диска от 115 mm и 125 mm. Основното предимство на ъглошлайфите с една ръка е тяхната малка дължина, което прави възможно използването на инструмента в труднодостъпни места, например по време на каросерията. Основният недостатък е, че те са по-трудни за работа. Ето защо, инструмент за щракване на голям диаметър е само с две дръжки. Във всеки случай, държането на инструмента с две дръжки е много по-удобно и безопасно, отколкото да се държи с една дръжка и тяло. Преди да закупите инструмент, си заслужава да го държите в ръцете си, за да решите коя опция е предпочитана за вас.
Прикрепване на допълнителна дръжка
Корпусът на редуктора има най-малко 2 отвора за закрепване на допълнителна ръкохватка. Най-доброто е наличието на 3 дупки - две от двете страни и една отгоре. Това е напълно достатъчно за удобство при извършване на почти всяка работа. Някои производители правят повече от 3 позиции за фиксиране на дръжката, нуждаете ли се от такава функционалност?
точки за прикачване на допълнителната дръжка.
Регулиране на главната ръкохватка
Главната ръкохватка може да се завърти по отношение на оста на корпуса. Най-често има 3 позиции - неутрални и 90 0 в двете посоки. Това ви позволява да изберете необходимото покритие за по-добро и по-удобно изпълнение на работата.
Ъглите на въртене на основната ъглошлайф.
Дръжка за вибриране
При работа с ъглошлайф се получава вибрация, която се овлажнява с помощта на специална амортисьорна вибрация. Оборудван с такава писалка, не всички модели. Като правило, това е по-скъпо или професионални ъглошлайфи. Тя може да изглежда, че това не е толкова важна подробност, но въз основа на опита, мога да кажа, че работата на ъглошлайфи с антивибрационна дръжка е много по-мека и по-удобна.Затова е по-добре инструментът да е снабден с такава дръжка.
Акумулаторни ъглошлайфи - характеристики по техен избор
Автономните българи се появиха на пазара на електроинструменти сравнително наскоро. В такива конструкции се използват литиево-йонни батерии с голям капацитет, които могат да осигурят работата на ъглошлайфа за кратък период от време. Понастоящем такива технически решения са приложими само за мелнички с малък диаметър на диска от 115 и 125 mm.
Използването на ъглошлайфи с батерия, работещи с батерии, не е най-доброто решение:
- Първо, такива модели са доста скъпи.
- Второ, животът на батерията при натоварване е ограничен.
- Трето, батериите изискват постоянно наблюдение и редовно зареждане.
Единственото предимство на такъв инструмент е възможността да се използва на места, където няма захранване. За съвременното жилище това не е проблем, което означава, че изборът на зарядно устройство за батерии е неподходящ. Купувайте ги в случай на извънредна ситуация, когато няма възможност за работа от източника на захранване. Основният параметър, на който трябва да се обърне внимание при избора на ъглошлайф на батерията, е капацитетът на батерията. Не забравяйте, че ъглошлайфите консумират доста енергия, така че колкото по-голям е капацитетът на батерията, толкова повече време можете да работите с инструмента при едно зареждане. Всички други критерии за подбор са еднакви за акумулаторни и мрежови ъглошлайфи.
Видове оборудване за "мелницата": правилата за неговото използване и подбор Пазарът на инструменти е много голям и може да задоволи както домашния майстор, така и професионалиста. Но може да има трудности, свързани с избора на размера на модула. Както беше споменато по-рано, най-често срещаните размери са ъглошлайфи 125 мм и 230 мм. Възможно е да се закупи оборудване за такъв инструмент във всеки хардуерен магазин. Но с оборудване за ъглошлайфи 150 мм и 180 мм могат да възникнат проблеми, тъй като този тип инструмент не е много често срещан. Цялото произведено оборудване е предназначено за рязане или шлайфане на определен вид материал или материали и не е позволено да се използва върху други материали. Това е първото нещо, на което трябва да обърнете внимание, когато го избирате. Изборът на оборудване се извършва, като се отчита естеството на извършената работа и параметрите на ъглошлайфа. Не се разрешава използването на оборудване, чийто диаметър надвишава максимално допустимия диаметър на кръга за този модел ъглошлайфи.
Номенклатурата на оборудването включва следните елементи:
Колела за рязане
Предназначени за рязане на различни материали. При използване на този вид оборудване трябва стриктно да се поддържа ъгълът между инструмента и третираната повърхност. Дисковете за рязане се използват само за добре фиксирани части. Те са абразивни и диамантени.
Абразивни режещи дискове.Най-често такива кръгове се използват за рязане на метал, камък и бетон. Спецификацията на такива кръгове се отбелязва на етикета и се обозначава с букви и цифри, например: A 24 S, където:
Първата буква "А" означава материалът на зърното, от което е направен кръгът. И - корунд, AS - електрокорунд, C - силициев карбит (използван в кръгове, предназначени за рязане на бетон). Фигурата, в този случай "24", показва фракцията на зърното и обозначава специализацията на кръга. За стомана тази цифра ще бъде по-голяма и по-малка за цветните метали. Последната буква "S" показва твърдостта на лигамента. Писмото по-близо до края на азбуката, толкова по-висока е твърдостта на лигамента. Всички тези параметри трябва да бъдат избрани под материала, който се обработва. В противен случай дискът може да изгори или да изстиска твърде бързо. Основното правило - колкото по-твърд се обработва материалът, толкова по-мека е връзката.
Диамантени дискове за рязане.
Диамантените рязани колела от различен тип са тясно специализирани и предназначени да се използват само за работа с определени материали:
Тип "бетон" за рязане на всички видове, включително за стоманобетонни продукти. Типът "асфалт" е предназначен за материали със значително съдържание на абразиви. Типът "строителни материали" се използва за обработка на керамични или силикатни тухли. Видът "гранит" се използва за работа върху свръхтверди строителни материали. По формата на режещия ръб те се разделят на сегменти, твърди и "турбо":
Шлифовъчни колела
Колела за дискове за смилане. [12] Дискове от тип "чаша".
Колело за шлифоване на дискове.
Колело за шлифоване на дискове.
Четка за чаша с месингова четина. Дискова четка със стоманени четки. [12]
При работа с мелница трябва да помните, че скоростта на въртене на диска е от 6,650 до 13,290 об / мин и нейното унищожаване придружени от разсейващи фрагменти. Затова е строго забранено да се сваля защитното покритие, а операторът трябва да използва специални очила. При работа с електроинструменти трябва да се спазват следните мерки за сигурност:
Пренебрегването на простите правила за безопасност може да доведе до наранявания и дори смърт поради увреждане на жизненоважни органи чрез парчета диск.
За да разберем как да изберем мелница - ъглошлайф за къщата, трябва да знаете за какво точно е необходим инструментът и колко често ще се използва. Ако вземем предвид средните нужди на собственика и списъка на извършената работа, можем да препоръчаме ъглошлайф с кръгъл диаметър от 125 мм от известен производител. Обикновено такава единица е достатъчна, за да извърши по-голямата част от работата. Като цяло, този инструмент не е много скъп и пазарът е пренаситен с предлагане. Затова просто трябва да определите нуждите си и да сравните няколко подходящи модела, за да направите своя избор.