Как да заварите профилна тръба - заваряване на профилни тръби

Профилните тръби често се използват при конструирането на метални конструкции, при създаването на оранжерийни рамки, като се поставят опори или мачти, подложени на вибрации, при монтиране на огради. Тръбите са квадратни и правоъгълни, понякога овални. Научете как да заварявате профилна тръба, така че продуктът да е издръжлив и да е красив.

Какво е профилна тръба

Профилни тръби

Профилната тръба е тип метал, той се прави чрез формоване от кръгла тръба. След термична деформация, металното напрежение се отстранява. Материалът за продукта е въглеродна стомана или неръждаема стомана. Напречното сечение на тръбите варира от 10 * 10 мм до 500 * 400 мм. Дебелината на стените им е от 1 до 22 мм. Такива тръби имат значителни предимства:

• Голям избор на размери ви позволява да изберете материала за всякакви металоконструкции.
• Стандартните размери улесняват съединенията на частите.
• Еднаква дебелина на тръбата позволява надежден шев.
• Гладката повърхност на продукта.
• Теглото на тръбата е по-малко от това на металопрокатните изделия, конструкцията е по-лесна.

Преди заваряване на профилната тръба, си струва да се вземат предвид съветите на специалистите по технологията на работа. За заваряване на стоманени тръби се използват известни видове заваряване: електрически, газови, контактни и полуавтоматични. Нека разгледаме подробно как да приготвим профилна тръба по всеки от изброените начини.

Електрическа дъгова заварка

Лекотата на използване и висококачественият шев, както и възможността за използване на дъгова заваряване за работа в труднодостъпни места, направи този метод много популярен. , Употребата на продукти с дебелина на стената над 4 mm изисква подготовка на ръбовете. За работа ще ви трябва заваръчна машина, която може да се наеме, ако нямате такава.

Профилната тръба е заварена по различни начини: с припокриване, челно съединение, Т-съединение или под всеки ъгъл. Квалифицираните заварчици съветват по-ниската позиция на шева, но трябва да се ръководите от собствените си условия, можете да използвате хоризонтален или вертикален шев.

За работа ще са ви необходими:

заваръчна машина;

електроди;

щит за лице и ръкавици;

устройство за фиксиране тръби; шкурка и метална четка.

Избор на електрод

Електроди

Качеството на връзката зависи от какви електроди да готвят профилната тръба. Електродът с малък диаметър няма да осигури якост на шева, а прекомерната дебелина ще доведе до изгаряне на тръбата. Подходящ електрод трябва да поддържа постоянна дъга и да предотвратява окислителните процеси.

Профилните тръби със същия диаметър са заварени с ненужни електроди, използващи аргон като защитен газ. Изборът на диаметъра на електрода зависи от размера на стените на тръбата. За тънък метал до 2 мм ще се използва електрод с диаметър 1,5 мм, за по-дебел метал от 2-3 мм е необходим електрод с Ø 2 мм. За метал с по-впечатляваща дебелина - 4-6 мм се изисква електрод Ø 4 мм.

Монтажна маса за заваряване

Частите за заваряване са фиксирани на специална маса или направени за това приспособление. Необходимо е да се отстранят замърсяванията и смазочните материали от тях. За закрепване на конструкцията се изпълнява точково залепване на метал. След подравняването се изпълнява основният процес. Заваряване дъга доведе със скорост, която позволява на ръбовете да се стопи, но металът не разполага с време да тече вътре.

Няма обща препоръка как да се извършва правилно заваряването, оптималната скорост се избира по практичен начин.

За тънкостенни тръби, заваряването се извършва в една стъпка, за да се свърже с дебел метал, за да се заварят всички слоеве. Ръбовете позволяват да се изпълнят няколко шева и да се намали металното напрежение. Режимът на електродъгово заваряване се влияе от: сила на тока, полярност, диаметър на електрода, напрежение, вид на тока. Токът може да варира от 20 до 90 ампера, той се изчислява въз основа на дебелината на електрода. При работа с тънък метал се препоръчва постоянен ток с обратна полярност.

По време на процеса на заваряване се образува шлака, която намалява якостта на заварката и трябва периодично да се сваля. След като шевът се охлади, той се обелва. Местата, нагрявани до високи температури, ръждясват по-бързо, поради което изискват пълна защита от корозия. Газово заваряване

98

Работата изисква: "16" 17 кислороден цилиндър; 18 "17" редуктор;

цилиндър с ацетилен;

пръчки за пълнене; горелка и накрайници;

маркучи за подаване на газ към горелката.

Заваряване на метал

Заварената конструкция изисква фиксиране и почистване на повърхността, с дебелината на металната стена. от 5 mm се извършва скосяване на ръба. Предварителното покриване на повърхностите, които трябва да се заварят с флюс, ще създаде филм, който предпазва от окисление и прави шва по-силен. Горенето поддържа смес от кислород и ацетилен, в резултат на което разтопеният метал запълва празнината. Този метод е по-рядък поради факта, че е по-скъп, а работата с газово оборудване е по-опасна и изисква професионално обучение на газов заварчик.

За подобряване на качеството му позволява добавката, която е избрана специално за тази цел. За тръби с тънки стени се използва метод на заваряване от дясно на ляво. Запълващата шина се подава пред горелката. Равномерното топене на добавката и ръбовете позволява да се оформи надежден и чист шев. Покритието на заварката с флюс създава филм, който предпазва от окисление. Тръбите с дебели стени се зашиват отляво надясно, добавката се намира зад горелката. След охлаждане шевът ще се нуждае от подобрение. Всеки етап изисква проверка на геометрията, при идентифициране на изкривяванията е необходимо да се изравни структурата.

Газовите горелки не трябва да се използват за свързване на тънкостенни челни тръби поради високата температура, тъй като краищата на продуктите се стопяват и деформират. Газовото заваряване е по-скъп метод, тъй като закупуването на ацетилен е значително по-скъпо от електроенергията, използвана за електродъгово заваряване. Но в отсъствието на източник на енергия, той става незаменим.

Съпротивително заваряване

Този метод не се използва широко в ежедневието и се използва само от професионални заварчици. Използва се на места, където е инсталирано специално оборудване. Този сложен вид заваряване се извършва благодарение на налягането на електродите върху частите и едновременното предаване на електрически ток. Процесът протича без използването на добавки. Устойчивостта на заваряване гарантира надеждно свързване на ръбовете. Пластичната деформация от компресия и краткотрайно повишаване на температурата поради токов пренос образуват неразделна метална връзка.

Полезни съвети

Здрава рамка, изработена от оформена тръба

Заваряване на оформени тръби със собствени ръцете имат няколко тайни:

1. Деформацията, дължаща се на висока температура, е по-изразена от тази на кръгли тръби.
Топенето на метала може да доведе до припокриване на вътрешното пространство. В случаите, когато кухината на тръбите е важна, трябва да се уверите, че в продукта няма капки метал.
2. Крайната връзка предизвиква появата на високо напрежение в ъглите поради неравномерно нагряване и неправилно оформяне на метални ролки.

С малко опит с една заваръчна машина, можете лесно да заварите необходимата конструкция на оформени тръби. Видеоклипове с обяснения от професионални заварчици ще ви помогнат да разберете подробностите.

Видео

Това видео показва как полу-автоматичното заваряване на профилни тръби се извършва с помощта на заваръчна тел:

Това видео не е от образователен характер. Показаният метод позволява, без умение, да се заварява доста тънък профил на челно съединение без да го изгори: