Как да заварите тавана съвместно с електрическо заваряване

Използването на заваръчни съединения при сглобяването на метални конструкции се счита за най-простият и най-надежден метод за тяхното монтиране не само в промишлеността, но и в ежедневието. Ясно е, че за да овладеят техниките на електрическото заваряване, частен търговец ще трябва не само да завърши специален курс на обучение, но и да придобие определени практически умения.

За тези, които поне частично притежават тези техники на заваряване, предлагаме въвеждаща статия за характеристиките на формирането на тавана, чието изготвяне изисква специално внимание и точност от изпълнителя. И наистина, когато заварявате шев, например, на тавана на гараж, на дъното на автомобил или на друго място, подготвената връзка се намира точно над главата на заварчика, което обяснява изискването за специални грижи за извършване на всички работни операции. В резултат на това, преди да заварите тавана шева с електрическо заваряване, е препоръчително да се запознаете с особеностите на операциите за неговото формиране при определени условия.

Характеристики на техниката на образуване на шевовете

Техника на образуване на шевове

сложност Подготовката на таванните фуги се обяснява с факта, че по време на заваряването разтопеният метал поради собственото си тегло може да изтече и това създава известна заплаха за изпълнителя (по-специално изгаряне на откритите части на тялото). Ето защо опитни специалисти в такива ситуации използват специални техники за заваряване, които гарантират спазване на изискванията за безопасност.

За да разберем всички тънкости на процедурите за подготовка на таванните фуги, преди всичко трябва да сте запознати с основните изисквания към техниката на извършване на работа от този клас. В процеса на изпълнение на заваръчните операции трябва да бъдат изпълнени следните задължителни условия:

• заваряването може да се извърши само на ръка,
• така наречените покрити електроди се използват за образуване на съединението; да се направи в режим на "къса дъга", като се използват електроди с не повече от Ø 4 mm;
• при приготвяне на шева, за да се избегне разпръскването на метал, електродът трябва да се държи леко настрани;
• ширината на приготвения шев не трябва да надвишава двойно дебелина на електрода;
• за да се избегне Електродите, които намаляват качеството на заварката, трябва да бъдат напълно сухи;
• заваряване трябва да се извърши в посока "самостоятелно", което ви позволява да изберете оптималната скорост на движение, както и да следите качеството на получената заварка;
• за да се получи твърдо и надеждно съединение, ръбовете на заварените повърхности или заготовките се почистват внимателно преди започване на работа, а в края на работата, замразените остатъци от заваряването задължително се отстраняват от тях.

При работа с по-дебели детайли (около 1 см или повече), заваряването трябва да се извърши на няколко пъти. При първия проход се използва електрод с диаметър не повече от 3 mm; всички последващи операции се извършват с електрод с диаметър 4 mm.

Заваряване на тавана на кръгла част

> > > > > > хоризонтален, но може също така да има определен наклон, вариращ от 10 до 80 градуса (т.нар. полу-таванна връзка). В този случай може да се използва както ръчно, така и автоматично заваряване с помощта на едни и същи покрити електроди, за да се образува наклонен заваръчен шев.

Подготовка на бутало

Заваряване Преди да запечатате тавана С помощта на електрическо заваряване е необходимо да има поне някаква представа за видовете заварени съединения, които се различават по начина на формиране. Тъй като обемът на статията не ни позволява да изследваме всеки един от тези типове, ще се ограничим до най-простите от тях, а именно до така наречената челна връзка. Посочената връзка се заварява, като правило, в няколко преминавания, които се изпълняват в следната последователност:

Първо се образува така нареченият коренов валяк или корен на шева. При заваряване на тавана то се извършва с помощта на електроди Ø 3 mm, които се провеждат по шева по познат начин, наречен "стълба". Стойността на тока, настроен на заваръчната машина, се избира в интервала между минималните и средните стойности (става дума за стойностите, определени в техническите характеристики на самото устройство).

Вторият и третият проход се изпълняват чрез електроди Ø 3 mm. Токът се избира в същото време като среден или по-близък до максимум. За да се предотврати образуването на "гърбав" заваряване се извършва със закъснение по краищата на валяка с преминаване по ръба на детайла и по-нататъшен преход към следващия ръб по метода на "стълбата".

Всички следващи слоеве на валяка са оформени като наслояване (без никакви отклонения от заваръчната линия).

Лицевият слой на оформения таван трябва да изглежда така, че ширината на незапълнения жлеб да не надвишава 0,52 mm. Ако е необходимо, този слой може да се направи и в няколко преминавания.

Ако изпълните всички горепосочени изисквания, можете да получите висококачествена и надеждна връзка. По-подробно реда на неговото формиране може да се проучи на видеото, прикрепено към материалите на тази статия.

Безопасност при заваряване

Заваръчни дрехи

Изисквания за безопасност при заваряване когато правите тавана съвместно, изглежда така:

• Всяка работа трябва да се извършва в добре изсушена стая, влажността на която не трябва да надвишава стойността, посочена в стандартите.
• При затворени пространства не се разрешава заваряване по време на снеговалеж или гръмотевична буря.
• Заваряването трябва да се извършва само в дрехи, предназначени за тази цел със специално защитно покритие и маска.
• По време на работа неизползваното оборудване трябва да бъде изключено от електрическата мрежа.
• За заваряване трябва да се използват само добре изолирани проводници.

Видео

Това видео показва процеса на заваряване на тавана. Въпреки че коментарите са на английски, това, което е показано на екрана, не се нуждае от допълнително обяснение: