Сред материалите, използвани в строителството и производството на мебели, важно място заема ПДЧ. Какво е ПДЧ, какви материали съществуват, какви са приложенията и степента на изработка на материала, как да го използваме и какво да очакваме от него? Отговорите на тези въпроси ще дадат преглед на свойствата и характеристиките на ПДЧ.
ПДЧ е плосък материал, получен чрез пресоване от малки дървени стърготини, които са свързани един с друг с лепило. Идеята за създаване на такъв композит се появява през 1918 година. Първоначално беше предложено да се направи плоча от чипс с двустранен фурнир. През следващите десетилетия технологията на производство беше усъвършенствана и подобрена. Първият търговски завод за производство на плочи от дървесни частици, получен през 1941 г. в немския Бремен. Широкото разпространение на дървесни отпадъци започва след края на войната. Интересът към новия материал се дължи на няколко причини:
- простотата на получаване на части с голям размер; стабилност на формата и размера; 15> използване на отпадъци като суровина вместо оскъдна дървесина.
Поради масовото производство на ПДЧ, броят на безвъзвратните загуби на дървесина по време на прибиране и преработка на дървесина е намален от 60 на 10%, а строителната и мебелната промишленост са получили удобен, технологичен и евтин материал.
Видове ПДЧ
Има няколко вида ПДЧ:
Пресовани ламинирани и не ламинирани ПДЧ - най-често срещаните и популярни видове. Тя е за тях ще бъдат обсъдени по-нататък.
Натиснатите плочи от своя страна са подразделени според няколко параметъра: Сила
Според емисионния клас - за класове Е0.5, Е1 и Е2. Те се различават по максимално допустимото съдържание на формалдехид в материала и неговото освобождаване във въздуха. За вътрешна употреба са разрешени само класове E0.5 и E1.
Как се произвежда ПДЧ
Нетърговска дървесина и почти всякакви дървесни отпадъци, генерирани от всякакъв вид обработка, като се започне с изсичане на дървета, е подходящо за изработване на дървесни плочи от дървесни частици: кръгли дървета и клони;
Подготовка на суровините
<. mm> Плочата има трислойна структура. Външните слоеве са направени от малки чипове, а ядрото - от по-големи. Следователно, масата на чипа се разделя и частта, която е предназначена за външните слоеве, допълнително се смачква. След сушене се извършва сортиране. С помощта на пресяване неподходящите фракции се разделят и преразпределят, и твърде големи чипове се връщат за смилане. Формиране и пресоване Приготвените стърготини се смесват със синтетична смола, която е част от ПДЧ като свързващо вещество.Тази операция се извършва в специална машина, където смолата се напръсква на малки капки и се утаява върху повърхността на дървесните частици, "суспендирани" във въздушния поток. Този механизъм ви позволява да залепите цялата повърхност на чиповете и да предотвратите излишната смола.
Тарираният чип влиза в дозиращото устройство, което го поставя върху транспортна лента или тава, образувайки слой с определена дебелина. Три слоя се поставят последователно в съответствие с трислойната структура на плоскостта от частици. Полученият "килим" се разделя по дължината на стандартния размер на опаковката и се сервира във вибропреса за предварително уплътняване. След предварителното пресоване се получават брикети, които могат да издържат на движение към главната хидравлична преса. Преди пресоването, брикетите се загряват до 75-12 ° С с микровълново лъчение. В пресата те се излагат на температури от 150-180 ° С и температури от 20-35 kgf / cm122. Под действието на налягане материалът се уплътнява и нагряването причинява втвърдяване на свързващото вещество. 
Пълна наличност
След приключване на пресоването готовите листове от ПДЧ се охлаждат с въздушни потоци, след това се поставят в краката и се оставят за няколко дни. През това време температурата в материала постепенно се изравнява и вътрешните напрежения се отстраняват. Преди пълната готовност материалът се смила и се нарязва на листове от даден формат. След това те се маркират и опаковат за превоз до потребителя. При производството на мебели или облицовъчни плочи се добавя стъпка на ламиниране към технологичната верига.
Стандартни размери на листове от ПДЧ
Производството предлага няколко стандартни размера на плоскости от ПДЧ:
- 2440х1220 мм;
- > 2440x1830 mm; 16,15 "2750x1830 mm; 16,15" 2800x2070 mm.
Последният формат в този списък не е предвиден от руския ГОСТ, но някои чуждестранни компании доставят ламинирани листове с такъв размер. Дебелината на материала обикновено съответства на приетите стандарти в мебелното производство: 10, 16, 18, 22 и 25 мм.
Максимално допустими отклонения на размерите съгласно ГОСТ 10632-2014:| По дебелина, mm | по дължина, mm | По ширина, мм |
|---|---|---|
| +/- 0,3 - за земята | +/- 0,5 | +/- 0.5 |
Основни характеристики на ПДЧ
Якост и плътност на плочи от дървесни частици
Якостта на плочи от дървесни частици се определя от нейната принадлежност към една от двете групи - Р1 или Р2. Тарелките P2 имат по-висока якост на огъване - 11 MPa срещу 10 MPa в група P1. Те са почти един и половина пъти по-устойчиви на разслояване. Плътността на листа от двете групи е 550 - 820 kg / т126.
Един от аспектите на силата е способността да се задържат скрепителни елементи. Винтът, усукан в повърхността на плочата, може да издържи натоварването на теглене от 3,5 до 5,5 kg на милиметър дължина. Когато се монтира в задника, максималната сила е по-малка - 3.0-4.5 kg / mm.| Индикатор | Табела Р1 | Табела P2 |
|---|---|---|
| Плътност, кг / м 3 | 550-820 | |
| Ударна якост, J / m122 | 4000-8000 | Твърдост, МРа177 | 20-40 | Устойчивост на издърпващи винтове, N / mm, от повърхността | 55-35 | Устойчивост на издърпване на винтовете, N / mm, от ръба | 45-45
Устойчивостта на влагоустойчив талашит не е регулирана. Този материал е предназначен само за сухи условия. Въпреки че има негови влагоустойчиви версии, които се произвеждат с добавка на водоотблъскващ агент.
Биологична устойчивост
Биологичната устойчивост на ПДЧ е доста висока. Те не се увреждат от насекоми, те не попиват гъбички. Печката може да бъде напълно унищожена от влагата, но тя няма да гние.
Пожарна безопасност
При оценката на опасността от пожар, ПДЧ трябва да се брои като дърво. Композитът принадлежи към една и съща група запалимост G4, въпреки че светлината и разпространението на огъня не са толкова готови, колкото дървото.
Околната среда
D1 е доста безопасна за хората, но когато се използва, трябва да се обърне внимание на емисионния клас, който зависи от нивото на емисиите на формалдехид във въздуха. Материал от клас Е2 не може да се използва в помещенията, за целта са предназначени плочи от клас Е1. За детските стаи, училищата, детските градини, детските градини, болниците трябва да използват плочи от клас Е0.5, които съдържат много малко количество формалдехид и ефектът им върху състава на въздуха в помещението е незначителен.
Топлопроводимост
Изолационните качества на плочите от дървесни частици са малки, но те трябва да бъдат взети под внимание, когато се използват като стенна облицовка, таван или под. Средната топлопроводимост на плочите е 0,15 W / (m) K).С дебелина от 16 mm, термичното съпротивление на кожата на квадратен метър ще бъде 0,1 (m126 2-127 K) / W. За сравнение: керамична тухлена стена с дебелина 390 mm има термично съпротивление 2,22 (m 2127) К) / W, а слой от минерална вата с дебелина 100 mm - 0,78 (m К) / W. И все пак, обвивката на ПДЧ, особено с въздушната междина зад него, може да бъде забележимо допълнение към изолацията. Паропропускливост Пропускливост на водна пара е важна характеристика на ПДЧ, ако се използва във външни ограждащи конструкции. С пропускливост от 0.13 mg / (m ∙ h À Pa), материалът не може да служи като пароизолация, но когато е облицован отвън, добрата паропропускливост ще помогне за отстраняване на влагата от стената. От гледна точка на удобство и икономичност на употребата, ПДЧ е много по-добра от дървесината. Този параметър няма числово изражение, но могат да се дадат няколко факта, за да се илюстрира предимството на плочата от частици в това отношение. За да се направи мебел или друга конструкция от ПДЧ, трябва да извършите няколко основни действия: Производителност на ПДЧ
Минимални операции при производството на продукти
В много случаи, пробиването като отделна операция отсъства. Когато се използва ламинирана плоча, не се изисква боядисване със съпътстваща подготовка, необходима е само облицовка на ръбове, която се прави на специални машини и не изисква много усилия.
Най-трудната операция при производството на мебели е изрязването на части от сложна криволинейна форма. Но броят на тези части, като правило, е малък.
Сравнете изброените с необходимите действия за дървесни продукти:
- рязане;
- рендосване
- окончателно рендосване (габарит);
- нарязване на части;
- фрезоване, често необходимо за свързване на части;
- уплътняване на дефекти; 15> полиране, боядисване.
Лесни операции по сглобяване
При монтиране на фитинги на части от ПДЧ, пробиването на скрепителни елементи често не се изисква. За дърво е по-често, особено за твърда дървесина. Пробиването на ПДЧ е по-лесно от дърво. ПДЧ е по-малко взискателен към точността на монтажа и аксесоарите. Всичко това намалява разходите за труд в производството.
Устойчивост на продуктите
ДСП, за разлика от дървесината, не променя размерите си при промяна на влажността. Детайли от него няма да се счупят през летните жеги, те няма да бъдат разтърсени, няма да има допълнителна пролука или ивица от нечетна повърхност навсякъде, какъвто е случаят с дървени врати. При нормална експлоатация продуктът от ПДЧ остава непроменен в продължение на много години.
Полето за прилагане на ПДЧ
ПДЧ се използва там, където се изискват големи части.
Производство на мебели
При производството на мебели се използва ламинирана плоча. Това незабавно премахва проблемите с повърхностните облицовки. Изборът на декори е много голям и ви позволява да удовлетворите почти всички заявки. Въпреки известната пластичност на материала, правилното разположение на частите придава на продуктите отлична твърдост.
Най-често, ПДЧ е направен от:Кухненско обзавеждане.
Асортиментът на мебелите е почти винаги набор от модули, изработени от ПДЧ.
Писане и компютърни бюра.
Удобно е да се правят всякакви маси, рафтове, надстройки, прегради от плоски части. Шкафове, включително вградени гардероби, рафтове, пълнеж на гардеробни помещения.
В това мебели преобладават големи части, а материалът на дъската е най-подходящ за това.
Конструкция
Примери за използване на ПДЧ в конструкцията:
- обвивка на рамкови конструкции,
- вътрешно покритие;
- създаване на обемни елементи на интериора;
- производство на прегради;
- изравняване на пода под довършителния етаж;
- производство на кофражни и спомагателни конструкции.
В строителството, най-често използваните неламинирани ПДЧ.
При използване е необходимо да се елиминира възможността за амортизиране материал.
За всяко приложение е важно да се избере табелата с подходящи характеристики. И тогава ще се получи желания резултат. 2
Търсене
Свързани статии
Как да си направим легло със собствените си ръце от дърво
Дълго време не вземах инструментите в ръцете си, а ръцете ми копнеят за работа ... Е, това означава, че е време да направим нещо ново. Присъединете се към мен и вас, скъпи читатели. Този път ще ви к...
Дизайн на хола с камина - 47 интериора и фото идеи
На мразовити зимни вечери няма нищо по-добро от пращенето на дърва за огрев в камината, миризмата на дим и живата топлина на огъня. След като камината е била необходима, за да оцелее само през студе...
Какви полипропиленови тръби да изберете - марки от полипропиленови тръби
Решихте ли да ремонтирате селска къща или вила? Планирате ли да замените и инсталирате важни комуникации? Така че тази статия е за вас! Тук няма да намерите реклама, а само материал, който ще ви пом...
Фиксиран кофраж със собствените си ръце - как да направите кофраж за основата
Еволюционните промени в строителните технологии напоследък преминават с висока интензивност. Въведените иновации допринасят не само за опростяване на процедурата за изграждане на сгради, но и за да...
Как да изравните неравния под - съединител на пода
Неравният бетон или дървеният под в къщата е истински проблем. Тя не може да бъде точно pokleit плочки или разпространение на линолеум. И като цяло е неудобно да се ходи по него. В тази статия ще об...