Кирпич - характеристики и свойства на продуктите

Традиционният метод за отопление на малки жилищни сгради предвижда специални капиталови структури от различен тип. Материалът за тях е характеристиката на пещната тухла, която осигурява необходимата устойчивост на високотемпературни влияния. Използва се за създаване на черупки, способни да изолират открит огън и да предпазват строителните конструкции от разрушаване.

Топлоустойчивата тухла е предназначена за облицоване на вътрешните повърхности на битови и промишлени пещи, както и на камини, комини и тръби. Този строителен материал се използва за изграждане на външни стационарни съоръжения за барбекю и барбекюта. Шамот, наред с други неща, може да се използва за облицоване на горивните камери от котли на твърдо гориво и котли за отопление.

Състав, производство и видове тухли в пещ

Въз основа на условията, възникващи при изгарянето на твърдо гориво, тухлите от пещта трябва да отговарят на три основни изисквания:

• Топлинното съпротивление е не по-малко от 1000 ° C без загуба на якост при продължителна експозиция. 14 Ниска топлопроводимост предпазва околните строителни структури.
• Температурната устойчивост на продукта трябва да издържа на значителен брой цикли на отопление и охлаждане. Огнеупорна тухла от пещ е отличен акумулатор на енергия, с други думи, то се нагрява достатъчно бързо и постепенно отдава топлина на околната среда.

  Огнеупорните тухли се произвеждат в специализирани заводи по технологиите, предвидени в ГОСТ 390-96. Съставът на суровината, използвана за производството на тухла, като основен компонент е огнеупорна глина от специални сортове до 70%. Въведение в формовъчната маса на някои типове такса позволява да се получат блокове с различни свойства, добавките могат да служат:

  13,13 графит; 14,13 кокс в прахообразна форма; фракции на кварцов прах. Технологията на производство на огнеустойчиви тухли, използваща метода на полусухо пресоване, включва извършването на редица операции в следната последователност: 1. Приготвяне на суровини: смилане и месене на глина, въвеждане на сместа, смесване до хомогенен състав. По време на този процес, към състава се добавят до 8-10% вода, за да се постигне желаната влага. 2'37 '2. Готовата маса се зарежда в бункера, от който влиза в дозиращата каретка, движеща се напред и назад. 2 '' 37. Формованата тухла се подава към долния пуансон на матрицата, която се спуска заедно с детайла. 2 '' 37. Горната част на пресата се спуска и оказва достатъчно натиск върху тухла, за да я запечата. 2 '37. В края на процеса, долният пуансон избутва блока от матрицата върху платформата. В този момент каретката започва да се движи от под бункера със следващата партида суровина, която измества детайла върху конвейерната лента. 2 '37. Процесът на пресоване се повтаря и суровата тухла се изпраща, когато партидата се оформя за изпичане в пещ при тунелен тип при температура около 1000 ° С. Тази технология елиминира преди сушенето на продукта и съкращава времето за неговото производство. Този метод за производство на огнеупорни тухли е много по-евтин от метода на пластмасовото формоване, когато непрекъснатият лъч е изработен от приготвена маса с влажност 17-30%. Заготовка със специална машина се нарязва на отделни блокове, които се подават за предварително сушене с последващо изпичане.

  Пазарът на строителни материали има широка гама от огнеупорни тухли за пещи от следните типове:

  пещ Шамот

  

  Полукиселисто огнеупорни тухли

  

  Динамични огнеупорни тухли

  

  Тухлена тухла Mulite

  

  огнеупорна тухла корунд

  116 'Chamot CL-1.1

  тип огнеупорна тухла	огнеупорна тухла
  SAC; SHA-I; SB-I; ShV-I (II); SHUS. 1111 1111 Полу-киселинна1111 'PB-I; SDS -II; PV-I; PV- II. 1111	Dinas 116 и Шамот и полу-кисел лек	SLA-1,3; SHKL-1.3; SHL-1.3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; ShL 1-6,4; SHL 0.4.
  Леко тегло	МКРИ-0.8 и МКРЛ-0.7
  Мулти лек	> MLL-1.3
  	Лайт-корунд
  Лек силициев диоксид	ДП1-1,2
  Mullitkorundovye	МКС-72
  Mullite	МЛС-62

  Техническите характеристики на огнеупорните тухли на пещта зависят от вида и марката, за удобство, те са обобщени в таблицата:

  23 118> 24 > - - - - -

  Индикатор	Нормалната стойност за тази марка тухли е
  SHAK	SHA	SB	SHV	SHUS11118 PB PB11118 В
  Пожароустойчивост, ° C	1730	1690	1650	1630	1580	1670	1580
  порьозност на продукта,%	24	-	30	24	-
  якост, N / mm 2	23	20	-	22	12	20	15
  Съдържание на добавки
  Al 2 O 2	33	30	28	28	28	-
  Al 2	- 1111	-	-	14 - 28	14 - 28
  SiO 2	-	-	-	65 - 85	65 - 85

  Плътност и пол Липсата на тухла

  Физико-химичните характеристики на огнеупорните продукти до голяма степен се определят от състава на суровините и от метода на производство. Твърдата тухла се използва за изграждане на камини, битови или промишлени печки и други подобни конструкции. Плътността е един от най-важните параметри на тези продукти, контролирани от производствените предприятия.

  Проверката се извършва в съответствие с методологията, установена с изискванията на ГОСТ 24468-80. В процеса на измерване се определят видимата плътност и общата порьозност на тухлата. Оптималното съотношение между тези параметри ви позволява да постигнете максимална здравина и дълготрайност на продукта спрямо условията на околната среда. Гранични стойности на плътност за различни класове огнеупорни тухли са определени в ГОСТ 53406-2009.

  

  Сила

  Вътрешната повърхност на печките и камините е изложена на високи температури и открит пламък. Пожароустойчивата тухлена пещ има способността ефективно да устои на определени фактори. Силата на всеки от продуктите зависи от нейната марка, точното спазване на формулировката и технологията на производство. Количествените показатели за различните видове огнеупорни блокове са показани в таблицата по-горе.

  Шамотната тухла от марката ShAK, която е 23 N / mm 2, има максимална здравина.Тези продукти се използват широко за полагане на битови и технологични печки на промишлени предприятия, както и на работещи камини в къщи. При избора на конкретна марка тухла параметърът на крайната сила е от решаващо значение.

  Температурна граница

  Пещите на битови печки и камини са в пряк контакт с открит огън, а димоходите и тръбите с продукти, нагрявани до високи температури. Материалите, използвани за изграждането на тези конструкции, трябва да имат висока температурна граница. Държавните стандарти определят стойността му за различни класове огнеупорни блокове с общо предназначение.

  Шамотните тухли от различни типове имат максимална топлоустойчивост, температурната граница за тях е в широк диапазон от 1630 ° С до 1730 ° С. Материалните изисквания за други компоненти на печки или камини са по-малко строги. Така материалът за комини трябва да издържа на температури от около + 700 ° C.

  Топлинна проводимост на огнеупорни тухли

  Огнеупорната тухла от пещ, използвана за полагане на горивни камери и комини, е предназначена за защита на съседни строителни конструкции от високотемпературни ефекти. За постигане на тази цел продуктът трябва да има ниска топлопроводимост. Различните видове огнеупорни тухли имат следните показатели за този параметър:

  • тухла от шамот - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
  • dinas - 1.9 -1.95 W / (m * ° C); 14.13 магнезит - 2.6 - 2.8 W / (m * ° C);
  • хром-магнезит - 2.75 - 2 , 85 W / (m * ° С). [14]
  Горният списък показва, че шамотната тухла има най-ниската топлопроводимост, която е получила максимално разпределение в строителството. Такива тухли надеждно защитават конструкцията на сградата от излагане на високи температури и могат да акумулират топлина. Устойчивост на агресивни среди

  Огнеупорни тухли, чиито характеристики са на достатъчно високо ниво, влизат в контакт с огън и продукти на горенето по време на работа на пещите. Действията на киселини или основи или други агресивни среди върху продукти в такива структури са практически изключени. Съответно няма специални изисквания за този показател.

  Поради състава си, огнеупорни тухли не трябва да се използват в конструкции, в които е възможен контакт с кисела среда. Това може да доведе до неговото преждевременно разрушаване. Други видове огнеупорни тухли също имат свои собствени характеристики, които трябва да се имат предвид при избора на материали за изграждане на печки или камини.

  Водопоглъщане

  Огнеупорната тухла е направена от глина и по време на изпичането й се образуват пори. Наличието на кухини в структурата на продукта допринася за значително поглъщане на влагата от атмосферата или в пряк контакт с водата. В зависимост от вида на продукта, блоковете могат да натрупат от 15 до 30% от течността от общия си обем. Това е висок процент за строителни материали.

  Това свойство на огнеустойчива тухла трябва да се разглежда в процеса на съхранение и съхранение на тухли. Не е разрешено дълго време да остане на открити площадки, особено при дъжд или сняг. Това може да доведе до значително поглъщане на водата и да повлияе неблагоприятно върху неговата якост и други характеристики.

  

  Устойчивост на замръзване на огнеупорни тухли

  Обхватът на използване на огнеупорни тухли е изграждането на печки и камини в жилищни и промишлени сгради. Тези продукти не се различават по по-висока устойчивост на замръзване поради тяхната структура и използваните материали. Според настоящия стандарт, това свойство на продукта се оценява като способност да издържа на определен брой цикли на замръзване и размразяване в състояние на максимално насищане с влага.

  За шамотни тухли от марката ShAK, ShA, ShV и ShB този показател не надвишава 15 цикъла. Огнеупорните тухли не трябва да се използват за изграждане на сутеренни конструкции и външни облицовки на сгради и съоръжения. По време на експлоатацията на сгради с печки или камини се препоръчва поддържането на положителни температури. Честото охлаждане на такива структури до екстремни температури може да доведе до тяхното унищожаване.

  Размери и точност на геометричните форми

  Продуктите от огнеупорни изделия с общо предназначение подлежат на много строги изисквания в много отношения. По-специално, размерът и точността на формулярите са строго регламентирани от действащия ГОСТ 8691-73, който отговаря на международните стандарти от серията ISO 5019 от 84 години. За огнеупорни тухли от различни марки са предвидени 11 размера, с определено съотношение на дължина, дебелина и височина.

  Номера на продукта 1 2 3 4 5 6 6 a 7 8 9 10 дължина 230 230 230 230 > 230 230 230 250 250 300 345 Дебелина 65 65 114 114 114 > 114 150 124 124 150 150 65 65 100 75 65 40 65 119> 75 65 65 75

  Гранични отклонения от размерите на различните видове огнеупорни тухли (клапи, плочки или права) имат следните значения IA:

  • по дължината на грешката за получаване на статия не трябва да превишава 5 mm;
  • широчина - 3 mm
  • дебелина - 12 мм.

  Контролирането на готовите продукти по параметри като точност на производството и съответствие на формата се извършва от специални технически отдели на предприятието. Проверките на продуктите се извършват селективно за партиди от определено количество тухли чрез случайна извадка.

  Производители на керамични тухли

  Увеличаването на обема на строителството у нас през последните години има положителен ефект върху фирмите-производители на съответните материали. Шамотни тухли, чиито технически характеристики отговарят на изискванията на стандартите и на достъпни цени, се произвеждат от следните фирми:

  • група компании ТЕРЕКС,
  • Богородски завод за керамични стенни материали;
  • Винербергер Тухла;
  • Керма;
  • керамика (Ломинцевска тухлена фабрика);
  • Нерехтски завод за керамични материали; 13> Тухлена фабрика BRAER.

  Наименованите предприятия произвеждат огнеупорни тухли в широк диапазон и с добро качество.Продуктите на тези растения са търсени сред строителите и населението на тези райони, в които се намират, и в съседните райони. Конкуренцията между производителите на строителни материали има положителен ефект върху качеството и гамата. 2