Полу-сухата замазка правите сами - сцени, снимки, видео

Полу-сухата замазка е технология за изравняване на подове, използваща смес на циментова основа. Основната характеристика на тази технология е използването на циментово-пясъчна смес (CPS) с много ниско съдържание на вода. Влагата в нея е толкова малка, че не може да се постави по обичайния начин - наливане. Сместа е ронлива като мокър пясък.

Използването на полусух DSP осигурява предимства, за които си струва да се овладее този метод, въпреки неговата необичайна и привидна сложност. Но първо, малко теория.

Защо е необходима полусуха замазка

За нормално циментово втвърдяване е необходима влага. Ако това не е достатъчно, решението няма да получи изчислената сила. Излишната влага също причинява болка. Твърдата течна смес започва да се ексфолира, в нея пропорциите на компонентите се разбиват на слоеве. Излишната вода, която не участва в реакцията на хидратация, води до появата на пори и капиляри, което намалява якостта на бетона, увеличава свиването и увеличава риска от напукване на замазката. Количеството вода се характеризира с отношението на масата на водата в разтвора към масата на цимента - водно-циментовото съотношение (W / C). Колкото повече вода в сместа, толкова по-голямо е съотношението. Теоретично, циментът трябва да бъде втвърден чрез количеството вода, съответстващо на W / C в диапазона от 0,2-0,3. На практика обаче смеси с W / C, равняващи се на 0,45-0,7, се използват за изливане на основи, за производство на бетонни изделия, за зидани и гипсови разтвори. Те съдържат повече вода, отколкото е необходимо за хидратация, но са пластмасови и удобни за употреба.

Цимент-пясъчната смес за полусуха замазка се приготвя с водно-циментово съотношение по-малко от 0,4 - това е долната граница за повечето други приложения. Тази технология разрешава противоречието между изискванията за пластичност на работния разтвор и якостта на готовия продукт. Използването му осигурява редица предимства:

  • гладка повърхност, която не изисква допълнителна обработка;
  • няма свиване и минимален риск от напукване;
  • нископореста плътна структура дава водоустойчивост;
  • лекота на формиране на наклонени повърхности - улуци;
  • кратко време на втвърдяване, възможност за работа на замазката на следващия ден след полагане;
  • можете да ходите в специални обувки за скутери по време на работния процес.

Как се приготвя полу-сух DSP

За да се получи работен разтвор, е важно да се смесват съставките правилно и да се обръща внимание на тяхното качество.

Приготвяне на компонентите

Цимент-пясъчната смес за полусухата замазка се приготвя от цимент М400 или М500, чиста вода и чист пясък. Подходящ за водата кран; не трябва да го взема от съмнителни източници. В цимента не трябва да има бучки, ако има такива, трябва да се пресява.

Пясъкът също трябва да бъде сух, чист, без примеси от частици от глина, тиня и прах. Всякакви примеси могат да намалят силата на разтвора.

Увеличението на съдържанието на глината в пясъка с 1% намалява якостта на бетона с 3-5%.

При приготвянето на пясък се пресява и промива. В пясъка не трябва да има прах и частици по-големи от 3 mm. По-големите включвания ще попречат на повърхностната обработка на замазката. За замазката съотношението цимент към пясъка е 1: 3 е 1: 4. Препоръчителните пропорции са дадени върху циментовата опаковка, указваща класа на якост на бетона. Съединителят DSP трябва да има якост на натиск не по-ниска от 150 kgf / cm 472, което съответства на клас В12.5. Въз основа на това се избира рецептата. Ако не е възможно да се отстрани прахът и глината от пясъка, намаляването на якостта ще трябва да се компенсира с по-голяма консумация на цимент. В допълнение към основните компоненти, към сместа могат да се добавят синтетични или фибростъкло влакна и пластификатори. На кубичен метър разтвор се прилагат от 0,5 до 0,9 kg влакна. Полу-сухата замазка правите сами - сцени, снимки, видео Fiber Пластификатор се прибавя в количество 0,5 - 1% от теглото на цимента в разтвора. Точната доза се избира емпирично.

Употребата на тези добавки не води до забележимо увеличение на цената на замазката, но носи значителни ползи. Фибрирането създава разпределени връзки по целия обем на замазката и намалява вероятността от напукване, а пластификаторът улеснява полагането, уплътняването и изравняването на сместа. Как да се смеси? По-добре е компонентите на сместа да се смесват с ръчен миксер с голям капацитет. В барабанния миксер той ще се залепи за стените и това ще усложни работата. Друг вариант - смесване на пода или на метален лист с лопата. Този метод е по-труден, но с него можете веднага да приготвите голям обем от сместа.

Полу-сухата замазка правите сами - сцени, снимки, видео смесване на разтвор на пода

По-голямата единична част, по-добре.

В идеалния случай, целият съединител се поставя и изравнява наведнъж, без прекъсване, в един масив.

Започваме подготовката на хоросана с пясък и цимент. Измерените обеми от материали се смесват внимателно до получаване на хомогенна маса.Ако се използва влакно, добавяме го на този етап, разбийте добре влакната.

Прибавя се вода към готовата суха смес. Тук най-важното - не прекалявайте! Добавя се вода на малки порции при постоянно разбъркване. Пластификаторът се добавя с първите части вода, така че внезапно променената пластичност в края на тази работа не е изненада. Готовият полусух DSP прилича на равномерен, влажен, ронлив пясък. Ако стиснете сместа в ръката си, ще се образува плътна, твърда буца, но дланта ще остане суха. Ако дланта е мръсна, има повече вода, отколкото е необходимо. Ако буцата се разпадне, трябва да се добави вода.

Процесът на полагане и подравняване на връзката ръчно

По-долу са дадени инструкции стъпка по стъпка за това как да се постави полусух вратовръзка с помощта на прости инструменти.

Полагане и набиване на сместа

Готовият DSP се излива върху предварително приготвена основа и предварително се изравнява така, че нивото му да е по-високо от изчисленото. След това сместа трябва да бъде запечатана, в противен случай тя ще остане хлабава. За да се запечата, достатъчно е да се стъпче дъската, като се предпазват краката с подходящи обувки. Удобно е да се използва лека Т-образна тампер под формата на къс полюс с хоризонтална дъска 10 х 20 см, фиксирана в долния му край.С леките движения на този тампер, повърхността се уплътнява допълнително и се изглажда голяма неравност. В резултат на тази работа DSP кондензира, губи течливост и на повърхността му се появява слаб блясък на влага. Ако имаше силна влага под формата на ясно видим филм - това е знак за излишната вода. Говоренето на повърхността на влагата може да усложни крайния етап - фугирането. Повърхностно подравняване

След уплътняването започва етапът на подравняване. За тази работа се използва едно дълго релсово правило, както и при изливане на пластмасов бетон. На този етап оставащите неравности след трамбоването се изглаждат. Рейкът се движи от движението "върху себе си" и премахва излишната смес. В същото време пещерите остават на повърхността. Те се пълнят с насипна смес, която се събира от мистрия от неподредени участъци. Части от сместа се накланят отгоре и се уплътняват с леки удари от мистрия. Тогава този раздел отново се обработва от правилото.

Довършителни работи - настилка

След изравняване повърхността се обработва с фугираща смес. Най-добре е да се използват пяна или дървени инструменти. Размерът на цимента се избира въз основа на размера на третираната зона, наличието на колони върху нея и други препятствия. Но във всеки случай, тази работа се извършва с малък инструмент, който се провежда с една ръка.

Съединителят се втрива с кръгови или широки осем оформени движения. Кръговите движения се използват за изглаждане на малки дефекти - издатини или кухини. Издатините просто се отрязват и излишният материал се разпределя в долините или се събира върху нетретираната област. По-големите пещери и долини са пълни със свободно течаща смес, която е "пляскана" леко и се втрива отново.

Изглаждането с широки удари във формата на осем показва повърхностни капки, които не са видими за окото и дори са слабо дефинирани от инструмента. Гладките нередности се усещат при допир, в зависимост от начина, по който циркулира фугата. За да почувствате това, една малка практика е достатъчна.

Управление на равнината

В процеса на работа е необходимо редовно да се проверява плоскостта на повърхността. За целта се прилага правило от 2-2,5 м. Инструмент с по-малка дължина се използва само в тесни пространства - коридори, складови помещения, стълбища.

За проверка правилото се поставя внимателно с тънък ръб върху връзката. Относно нередностите се посочват пропуски по него. Когато се подготвят за полагане на плочките, празнините не трябва да надвишават 2 mm на 2 m дължина. За допълнителни подложни материали са разрешени разстояния до 4 мм. Трябва да контролирате самолета в различни посоки, пренареждайки правилото с половината от дължината му.

Подготвителна работа

Приготвянето на полусухите смеси, полагането и изравняването им бяха описани по-горе, но нищо не беше казано за предварителната подготовка за тази работа. Сега тази празнина ще бъде запълнена.

Преди да направите сместа и да започнете да я полагате, трябва да извършите редица действия:
  • подготви базата,
  • определя нивото на връзката; хоризонт за маркиране;
  • подготви затихваща изолация на вертикални елементи - стени, колони, стъпала на стълби.

Такива различни основи

Основата под замазката може да бъде:
  • бетонен под,
  • предварително положен замазка,
  • 14> хидроизолация,
  • топлоизолация или звукоизолация,
  • почва или пясък "възглавница". Основите с сила, по-висока от силата на замазката, се наричат ​​силни. В горния списък това е първият, а в някои случаи и вторият параграф. Всички други видове бази са крехки.

    Подготовка на солидна основа

    Силните основи се отличават с това, че замазката се залепва върху тях поради адхезия - сцепление. Цимент-пясъчният слой е здраво закрепен към основата и "приема" част от неговата сила.

    За да се осигури адхезия, е необходимо:
      за отстраняване на чупливи и ексфолиращи фрагменти;
  • 14 за почистване на повърхността на масла, боя, прах; грунд. 15

    Можете да използвате метална четка за почистване на свободни слоеве. Абсорбиращите повърхности са обработени с проникващ грунд. Неабсорбиращи, като бетонни плочи за подове - лепилен свързващ грунд тип "Бетоноконтакт".

    Какво да правим с нестабилна основа

    Чупките бази се изискват само да бъдат нивелирани, да не абсорбират водата и да издържат на разпределените товари, създадени от съединителя и какво е върху него.

    Замазката също изисква устойчивост на концентрирани товари, способността да издържат на циркулацията на хора, падането на предмети, натискът на краката на тежкото обзавеждане. Ето защо тя е направена от увеличена дебелина и подсилена армираща мрежа с клетка от 10 cm или по-малко.

    Такова свързващо устройство може да бъде направено върху битумна или мембранна хидроизолация, върху експандиран полистирен, върху твърда минерална вата, върху земята. Това е свободна плаваща плоча, която има собствена якост на огъване и по този начин запазва целостта си върху деформируема основа. Плаващата замазка се отделя от стените и другите вертикални структури с еластична пяна или пяна. Има за това и специална амортисьорна лента. Такава изолация е необходима за запазване на независимостта на плочата. Твърдата връзка със стени и колони създава допълнителни напрежения в нея, което води до напукване.

    Височината на замазката и маркировката на

    Нивото на повърхността на замазката се определя от изискваната минимална дебелина и проектното ниво на чистия под, като се взема предвид дебелината на покритието. При определяне на нивото се взема предвид неравномерността на основата. Важно е действителната дебелина на замазката да не е по-малка от посочения минимум. Минималната дебелина за различните опции е дадена в таблицата. 217> При приготвянето на разтвора за себе си е трудно да се осигури нормативната сила, следователно, в случай на съмнение относно качеството на DSP, посочените в таблицата дебелини трябва да бъдат леко увеличени .

    Чистата височина на замазката е маркирана по стените с ясно видима линия. Хидро ниво може да се използва за маркиране, но е по-добре да се използва лазерно ротационно ниво или конструктор на равнина. Ако стаята е малка, можете да направите само тази маркировка. На голяма площ "загуба" на самолета ще помогне на фарове.

    Как да инсталираме маяци

    маяците са ориентири и опори, които помагат за формирането на дадена повърхност без непрекъснати измервания. За изравняване на замазката често се използват линейни маяци - ламели или метални профили, които са фиксирани в една равнина. Разстоянието между тях е избрано малко по-малко от дължината на използваните права и la. Когато подравнявате дъската, правилото просто се плъзга по водачите и "автоматично" образува плоска повърхност.

    Удобно е да се използват профили CD-60 за гипсови фалшиви стени като водачи. Профилите се монтират върху пързалки от нископластична циментова замазка, подравнени с помощта на ниво, корд, правила. След поставянето на цимента можете да работите с тях. За същата цел се използват и мазилки. Но те са лесно деформирани и трябва да бъдат фиксирани по-често.

    Полу-сухата замазка правите сами - сцени, снимки, видео

    Когато се работи върху бетонния под, е полезно първоначално заложените шпилки с дълги винтове. Самонарезните винтове се регулират по височина чрез въртене и техните глави могат лесно да бъдат настроени на желаната равнина. След това можете да инсталирате линейни маяци върху тях. Предимството на този метод е простотата на настройките и факта, че дори един случайно изтръгнат от място профил лесно се монтира на място без допълнително регулиране.

    Самонарязващите винтове като отправни точки са подходящи дори без профили. Но точковите маяци изискват точност в работата. Те не получават "автоматизъм", както при "релси".

    А ако маяците нямат нищо за прикрепване?

    Методът, описан по-горе, е добър по солидни причини. И ако замазката се побира на битумната мембрана, пяна или минерална вата? В този случай можете да инсталирате радиомаяци, но без винтове. Плаващата замазка е направена с подсилваща мрежа вътре. Освен това армировката е разположена в средата на дебелината на замазката.Ако сложите решетката върху втулките, които ще го повдигнат над основата, а след това поставите циментови пързалки за маяците, фитингите ще свържат тези пързалки, няма да им позволят да се движат. Остава само да се гарантира, че при работа по случайност да не се повишават фаровете с мрежата.

    За преминаването през мрежата под него временно можете да поставите малки плочи, на които можете да се превърнете без страх от увреждане на армировката. Тъй като областта се запълва с разтвора, плаките се преместват на свободно място и след това се отстраняват. Друга възможност е решението да се подрежда в два прохода. Първо запълнете пространството под решетката, така че да можете свободно да ходите по нея и след това да работите с втория слой. Важно е да не се правят дълги прекъсвания между първия и втория пласт. Работното време на циментовата смес е 2 часа. През това време трябва да завършите напълно стартирания раздел. Как да направим вратовръзка без радиомаяци?

    Можете също така да се справяте без радиомаяци, ако имате лазерен конструктор на равнина с ъгъл на изтриване, по-голям от 9047 , или по-добре - ротационно ниво. Изберете точка, откъдето лазерното ниво ще “простреля” цялото помещение, вземете подходящия владетел, поставете я на нивото на чиста връзка и го маркирайте по линията на лазерната равнина.

    При поставянето на тази линийка върху съединител във всяка точка, можете веднага да видите дали нивото му съвпада с нивото на проектиране, и ако се отклонява, тогава къде и от колко. С този метод за изравняване на пода е важно да се осигури постоянна подкрепа за нивото, чиято позиция няма да се промени до края на работата.

    Същото може да се направи с помощта на хидравлично ниво, ако работите с асистент и сте съгласни с по-ниска точност.

    Грижи по време на втвърдяване

    Полусухът циментова замазка съдържа малко вода и се изпарява бързо поради голямата открита площ. За да се предотврати преждевременното изсушаване на замазката, тя трябва да бъде мокра по всяко време. Ако в основата има хидроизолация, достатъчно е да се покрие връзката с полиетилен. Ако по-долу има бетон, е необходимо да се овлажнява периодично през първия ден, за да се компенсира капилярното засмукване на водата.

    За да се избегнат пукнатини: принципът на шоколада

    Когато циментът се втвърдява, с промените в температурата, замазката променя размерите си. Сметката отива на милиметри и фракции от милиметър, но с твърдостта на бетона това води до напрежения, които могат да разрушат продукта. За да се избегне това, в съединителя се срязват компенсатори, които освобождават напреженията, подреждат деформациите и ги правят безвредни.

    Рязането на деформационните фуги разделя връзката на дори правилни участъци с площ от 20-30 m 47 ° 2. Рязане се извършва след фугиране. За да направите това, можете да използвате стоманена мистрия, ръбът на която се извършва върху разтвора, оставяйки гладка бразда. Дълбочина на рязане - 1/3 от дебелината на връзката. Такъв жлеб създава хлабина, по протежение на която по време на деформация преминава пукнатина. Неравномерните напукани ръбове не позволяват вертикално изместване на картите. Ето защо шевът се нарязва само на една трета от дебелината.

    Следвайте простите правила за рязане:

  • шевовете (картите), разделени с шевове, трябва да имат проста форма, без клони и завои,
  • дължината на картата не трябва да надвишава нейната ширина е повече от 1,5 пъти; 15
  • максималната дължина на участъка е 8 m;
  • Т-съединенията не са позволени;
  • съседните стаи са разделени по линията на вратата
  • 14 шевовете се нарязват по стените и около колоните (ако няма изолиращо прекъсване);> 15> по оста на колоните се правят разклоняващи се шевове, съседни на ъглите на изолационните шевове; линия на ставите itelnyh структури и пропуски в армировката.

    Полу-сухата замазка правите сами - сцени, снимки, видео

    Ако помещението е с проста форма, без колони и ниши, и площта му не надвишава 40 m

    Има друг вид шевове - структурни. Този вид е споменат в последния параграф на списъка по-горе. Пример за това е връзката между стълбите и платформата.

    Структурните или технологични свръзки се правят по време на прекъсвания в работата. Ако е невъзможно да се постави вратовръзката върху цялото помещение едновременно, тогава нейният ръб се оформя със специална ъглова релса с ъгъл между рафтовете 30 . Ако продължите работата на следващия ден, рейкът се отстранява и инсталацията продължава. Закален ръб, профилирана релса, фиксира съседните слоеве по височина, но позволява хоризонтално преместване. Може да се използва и проста плоска релса. Но в този случай в края на замазката се поставят метални пръти с дължина около 20 см. Те влизат до половината, а външната част се покрива с битум или друго съединение, което предотвратява залепването на цимента към метала. След придобиване на пълна сила след 28 дни, шевовете се запечатват с еластичен шнур и се запечатват с полиуретанов уплътнител.

    Конструкция на замазката Минимална дебелина
    бетон 20 mm
    Над бетон, с кабели и кабелни канали Дебелина на тръбопровода + 15-20 mm
    плаващ 40 mm
    С нагряване Дебелина на отоплителната тръба + 50 mm
    Търсене

    Свързани статии