Инструмент, познат ни от ранно детство, е чук, а според много хора той е примитивен инструмент на труда, който е използван от примитивните хора. Разбира се, това е исторически факт. Но той не намалява ролята на този гениално прост ударно устройство, което може да бъде описано с пълна увереност като най-ефективния механизъм за превръщане на кинетичната енергия в механична работа.
Забиване на пирон, ние не мислим за най-сложните физически трансформации в чука / ноктите / твърдата система. Ефективността (съотношението на полезната работа и изразходваната енергия за привеждане на чука в движение) е 70 - 97%. За повечето съвременни машини и механизми това е недостижима граница.
Основната част от енергийните загуби отива до връщането на чука, поради появата на еластични сили. Величината на отката зависи от материала, от който е направена ударната глава и от свойствата на материала. За стоманен инструмент загубата на енергия е около 30%, а за титана - в рамките на 3-5%. Но тези цифри зависят и от други параметри: тип и форма на ударната част;Ударът, ударната част на главата, обикновено плоска, има достатъчна площ и здравина, за да издържи значително количество удари с твърди предмети без деформация. Ударната повърхност е плоска или леко изпъкнала. В напречно сечение тя представлява квадрат, правоъгълник или кръг.
В задната част на чука в повечето случаи има клиновидна форма. Това ви позволява да развиете много по-голяма сила на удара, като намалите контактната зона. Ударът с клин се използва, когато материалът е напукан или преследван. Задната част може да бъде сферична, в зависимост от приложението на чука и неговата основна цел. Водачът е направен във формата на овален или кръгъл отвор, стените на който леко се разширяват от центъра към горната част, за да се изключи възможността за плъзгане от дръжката. При някои видове чукове има коване около отвора под формата на метална яка, която се простира на няколко сантиметра в горната част на дръжката. Тази част от инструмента предотвратява прегъването на ръкохватката, ако ударът е твърде силен или неточен. Главата е изработена от твърд метал по метода на коване, леене или фрезоване. Той е защитен от корозивни ефекти чрез специални видове бои или галванично покритие. Преди нанасяне на защитен слой, главата се втвърдява, в повечето случаи селективна. Най-високата твърдост (до 52 единици по скалата на Рокуел) се достига от ударната част (болка). Извършва се метод на електрическо индукционно закаляване, който дава възможност за прецизен контрол на дълбочината на повърхностното закаляване. При нападателя дълбочината на охлаждане достига 3–5 mm.Задната част (клин или чучур) е подсилена до 36 - 42, а площта на отвора е само до 24 - 30 единици в същия мащаб. Формата, масата, размерите и други характеристики на индустриалните чукове се определят по ГОСТ 11042-90 и 2310-77, които описват почти всички видове чукове и тяхното предназначение.
Много производители произвеждат ударни инструменти в съответствие със собствените си спецификации, които отчитат повечето от изискванията, посочени в националните стандарти. Промените се отнасят до използването на нови сплави, дължината и формата на рамената с подобрена ергономичност, компютърно моделирана, по-точна обработка на повърхността.
Отличават се по формата си - задната част е направена под формата на лястовича опашка, дръжка за нокти. В повечето случаи видовете чукове и тяхното приложение могат да бъдат недвусмислено определени от дизайна. Като правило те представляват инструмент с двойно действие, с който можете да извършвате няколко разнородни операции, без да включвате други устройства.
Масата на дърводелския чук е в диапазона от 300 до 800 грама. Предназначени са за чукане на гвоздеи и клинове, за монтиране на дървени помощници. Работната повърхност е гладка или набраздена, плоска, задната част, ножачката има различен ъгъл на огъване - от пълното му отсъствие до 100 - 120 (т.нар. "Калифорнийски"). Първият известен образ на дърводелски чук 1514. Можете да го видите в картината на Дюрер "Меланхолия".
Дърводелските чукове се използват при сглобяването на различни лагерни и спомагателни конструкции от дърво. части за примамване g Ударна или намагнителна глава държи нокът в работно положение, когато работи с една ръка.
Високо прецизни инструменти. Произведени в широка гама от масата на главата - от 100 до 800 грама на стъпки от по 50 грама, а ударната част в повечето случаи е напълно плоска.Задната част може да бъде или дръжка за нокти, или просто клин. Дръжките са направени не само от дърво, има метал и фибростъкло, покрити с гумени или полимерни облицовки, за да се предотврати плъзгането на ръцете.
Много сходни с дограмата, но с клинообразна задна част и леко изпъкнали нападатели, закалени до 45 до 50 единици, което предотвратява повреди. когато се удари в ядро или длето. Масовият диапазон е същият като този на дограмата, дръжките също са направени от различни материали, като правило са покрити с маслоустойчиви облицовки.
Както при чукчетата, дръжката на чуковете на зидарията се поставя отгоре и не се забива. Дръжката често е маркирана под формата на линийка, която улеснява работата на зидар при монтирането на тухли за обличане или полагане на сложни архитектурни елементи.
При монтиране на керамични плочки не се прилагат големи механични натоварвания и удари. Що се отнася до дърводелството, точността е по-важна. Теглото на чука на керемида рядко надхвърля 75 грама, ударната част се втвърдява до висока твърдост. Такива инструменти се използват главно за разчупване на малки части от плочките, когато се монтират по размер. При използване се изисква точност и точност.
В зависимост от използвания покривен материал, се избира инструмент със стоманена или полимерна ролка. Дръжката обикновено е дървена. За разлика от изравняването, също предназначено за работа с ламарина, задната част на чука на покривката е остър клин, подобен на кирка. Тя служи за пробиване на отвори в листа и огъване на гънките и ръбовете.
Чукове за монтиране на покриви от шифер се различават от инструментите за метал - те са снабдени с по-широк ударник за шиферни гвоздеи и специална форма за издърпване на ноктите в задната част. ,
Предназначени за изравняване на деформирани ламаринени продукти, монтаж на покриви, дренажни системи и други операции с ламарина. Като правило те са изработени от гума или полиуретан, но има и модели с метална глава, снабдени със сменяеми матрици от по-мек материал.
Сред изравняващите чукове е популярен инструмент, който не се върти.Такива чукове се правят с куха ударна част, в която се излива пясък или малка фракция. Те напълно поглъщат реципрочната енергия на удара, а чукът "прилепва" към третираната повърхност. Киянка е предназначена за дърводелски или водопроводни инсталации (различни видове). Те са изработени от масивно дърво, каучук или полимерни материали и са предназначени за изравняване, изравняване и монтаж на големи части, както и за работа с длета, длета, клинове, фрези. Ударната част е правоъгълна паралелепипед, дръжката е дървена или трайна пластмаса, фибростъкло, метал, обикновено с кръгло напречно сечение.
Дърводелците могат да бъдат цилиндрични или бъчвовидни, докато ключарите могат да бъдат оборудвани с клинообразна гръб. За работа, изискваща специален деликатес, главата на чука може да бъде допълнена с кожени, пластмасови, гумени или гумени облицовки и дюзи.По правило, чукът е инструмент с две ръце. Но има вариации за работа с една ръка в тесни пространства. Производството на чукове ГОСТ 11401-75 и 11402-75 е регулирано. Теглото на работната част на чука е в диапазона 8-10 кг, но може да достигне до 16 кг.
Чукове се правят чрез коване, последвано от закаляване на повърхността до 32 единици. Кованите чукове са допълнително оборудвани със стоманени облицовки на ударната част. Малки ковачи и строителни ковашки чукчета с главна маса до 2 кг се втвърдяват до 50 единици Рокуел. Самият връх на чукът е правоъгълен паралелепипед или има форма на конвенционален чук с клинообразен гръб. Клинът е разположен перпендикулярно или успоредно на надлъжната ос на дръжката.
Монтажният отвор на чука и чука е леко заострена, стеснява се към дъното. Дръжката е поставена отгоре и не изисква заклинване, в резултат на тази форма на vsad, плъзгането на масивната глава е практически невъзможно. Дължината на дръжката корелира с масата на главата и може да достигне 120 cm (най-вече 80 - 90 cm).
Като се имат предвид специалните видове чукове и тяхното предназначение, има много повече вариации и модификации, сред които се използват масово чукове:
Проектиран да определя твърдостта на бетонови изделия, произведени в няколко разновидности:
Използва се при ремонт на каросерии и работи с тънък калай. С конвенционален чук има малко общо - това е сложна система от вакуумни вакуумни чаши, куки, ръкави и други части, които си взаимодействат помежду си според доста сложен модел.
От много практично устройство, което уведомява собственика за пристигането на гостите, вратата на вратата, известна още от времето на Древен Китай, се е превърнала в изискан аксесоар, който се използва повече за декорация. Това е дървен удар на оригиналната форма, монтиран на въже или панта на входната врата.
Дървен инструмент, предназначен да привлече вниманието на публиката и да ви уведоми за завършването на определен етап от правосъдието или продажбите. По външен вид е малко напомнящ за чук, но има и много необичайни продукти, които осигуряват истински произведения на изкуството.
Медицински инструмент за определяне на различни реакции за търсене на нервна патология. Изработен е от неръждаема стомана и е оборудван с гумени или полимерни връхчета от двете страни на симетричната глава. Понякога се завършва с неврологична игла, скрита в дръжката.
Използва се за удар с хирургическо длето или зъболекарски инструмент. Изработен е от неръждаема медицинска стомана, чугун, месинг, снабден с полимерни облицовки за намаляване на шума от удара.
В допълнение към тези инструменти, има и други чукове с тясно предназначение:В допълнение към разнообразието от форми и размери на главата, чуковете също се отличават с дръжки. Тази част на инструмента играе също толкова важна роля в нейната функционалност, като определя не само силата на удара и скоростта, но и нивото на умора на работещия с чук човек, безопасността на използване на инструмента и неговата дълготрайност.
Дръжките са изработени от твърда дървесина, на която е дадена удобна и ергономична овална форма, удобна за хващане. Но освен твърдостта се изисква известна гъвкавост от дървесината, за да се намали силата на отката, устойчивостта на счупване (вискозитет), еднаквата плътност. Следните породи са най-подходящи за производството на дръжки:
Много съвременни инструменти са оборудвани с дръжки от различни видове полимери, фибростъкло, дори изцяло метални. Те със сигурност са оборудвани с демпфери за вибрации от мека гума или каучук, които намаляват силата на отката и увеличават триенето между ръцете на работника и дръжката. Характеристика на чука е, че максималната част от неговата маса трябва да бъде концентрирана в зоната на главата - в този случай скоростта му ще бъде максимална при минимално прилагано усилие. Оптималното съотношение на силата на дръжката и нейното тегло - основното изискване при производството на чук от всякакъв вид. 2