Направи го сам? - Много реално! За да направите това, не е необходимо да сте майстор на мебели. Въпреки че способността да се държи инструмент в ръка, разбира се, е полезна. Умението да се визуализира ясно крайният резултат, да се състави диаграма и да се направят прости геометрични изчисления също ще бъде полезно.
Основният въпрос в този въпрос е "защо?"
Масовото производство не винаги е и не всеки е доволен от неговите продукти. А това предизвиква недоволство на някои, а на други дава тласък за творчество.
Какво прави един домашен майстор в резултат на неприятностите на ръчно изработените мебели?
Създаването на детско креватче започва с отговора на няколко въпроса:
Отговорите на тези въпроси определят размера на бъдещия продукт, материалните предпочитания и много други дизайнерски решения.
Леглото за новородени трябва да осигурява безопасност на бебето и комфорта на майка му. Има два варианта:
В него детето ще бъде удобно до 3 години, а може би и по-дълго. Той трябва незабавно да осигури възможност за пренареждане на леглото, така че можете да го намалите по-долу, когато бебето порасне.
Друг интересен вариант на дизайна на израстването е леглото за трансформиране. Това е реализацията на идеята за универсално обзавеждане, което се трансформира според нуждите.
Яслата има модулен дизайн и неговата цел се променя от пермутацията на модулите. В оригиналното оформление, тя е адаптирана за новороденото и, освен мястото за детето, съдържа маса за преобличане и чекмеджета за съхраняване на дрехи и други полезни неща.
С нарастването на бебето, тя става тясна в "гнездото" с дължина само 800 мм. След това масата за смяна се отстранява от долната част на тялото и става отделен пиедестал. Леглото за новороденото също се премахва, може да се използва в игралната зона. А останалите дизайн - това е новата версия на леглото, която ще продължи до 5-7 години.
Конструкцията на трансформатора е ясна от диаграмата по-долу.
Моля, обърнете внимание! Оттук нататък размерите са посочени само в милиметри. Това може да изглежда неудобно и необичайно, но използването на милиметри елиминира частичните числа, които не се наблюдават веднага, по-дълбоки и по-трудни за възприемане от ухото. Измерете в милиметри, това ще намали вероятността от грешка!
В най-простата версия, леглото е просто легло със страни, монтирани на крака или други опори. Ето и чертеж на класически дизайн на ПДЧ.
За да го реализира в материала, трябва само да изрежете частите с желания размер и да ги свържете правилно. Това не е трудно, особено ако използвате съветите, дадени по-долу в тази статия.
Но бебешкото легло не трябва да изпълнява само утилитарна функция. За децата могат и трябва да се правят интересни мебели. Дори и за едно просто нещо, един малък човек може да измисли дузина употреби, които не са предвидени от нейния дизайн. Необходимо е да влезете в света на детското въображение и да направите детската стая поле за игри и изследвания.
Простотата на нейната конструкция се вижда от дадената рамкова диаграма.
В този дизайн, еластичните ламели, изработени от шперплат, се използват като основа за матрака, който може да бъде закупен от фирми, продаващи мебелни компоненти.Но можете да го направите и без тях, поставяйки твърдо легло, изработено от ПДЧ или шперплат с дебелина 10 мм върху подпорните летви.
Ярките шарки на панелите са доста прости за изработване. За това ви е необходимо:
Нескъпото легло с интересна форма със сигурност ще угоди на вашето дете. Този ефект дава мебел-играчка мебели-приказка. Но можете да се обърнете към идеята за трансформатор и да комбинирате функциите на леглото и другите мебели. Това ще направи леглото интересно и ще спести място, което никога не е твърде много в детската стая.
Функционалното съдържание се определя от възрастта на детето и вида на професията. Леглото може и трябва да се комбинира с гардероб, кутии за играчки, лавици, компютърно бюро или място за учене. В същото време активно се използват разделяне на функциите на различни нива, както и сгъваеми елементи и подвижни модули.
легло с вграден шкаф и плъзгащ модул
Комплексът на пръв поглед изграждането ще стане по-просто и по-ясно, ако е представено под формата на чертеж или диаграма.
Тук е опростена версия, без модул за странична стълба. Както фигурата, така и чертежа показват задната стена, която служи като опора за леглото и масата, както и, което е много важно, надлъжно укрепване.
Ако в семейството има две или повече деца, тогава има смисъл да съчетаят местата им за сън в един комплекс. Най-очевидното и познато решение е двуетажно легло. При създаването на такова легло се осигурява удобството на достъпа до втория слой. За тази или други решения се прилагат стълби. При това чертеж, двуетажно легло, изработено от ПДЧ, ясно се вижда, че всички детайли са свързани така, че образуват твърди кутийки. Страничните стелажи осигуряват твърдост в напречната посока, задната стена - в надлъжната, а леглото определя грапавостта на структурата в плана.
Подредбата на частите в три равнини е изключително важен момент при проектирането на мебели от листови материали.
Като спазваш това просто правило, можеш да дадеш свобода на въображението си и да създадеш много интересна и надеждна мебел.
легло скардинално решение за няколко легла в ограничена площ 1> Всички тези конструкции могат да бъдат изработени от дърво и е възможно от по-удобни плоски и листови материали, изработени на базата на дърво.
Съвременното обзавеждане в огромното мнозинство е изработено от плоски материали, които са изработени от дървени стърготини и малки влакна.
Основният конструктивен материал, използван за мебелите, е ламиниран ПДЧ, често наричан просто ПДЧ. Продуктите от него не изискват никаква допълнителна обработка и почти без поддръжка. Декорацията на повърхността е поставена на етапа на производство на плочите, а асортиментът дава възможност за избор от няколко десетки варианта.
ДСП е направен от малки дървени стърготини с уреаформалдехидни смоли, поради което материалът предизвиква предпазливо отношение към себе си. Но произведените днес мебелни плочи са одобрени за използване в жилищни помещения и детски заведения. Повечето от тях имат емисионен клас на Е1, а някои, като печката Егер, имат Е0. Те са разумно считани за безвредни.
ДСП - доста пластмасов материал. Винтовете с диаметър 3-4,5 mm се усукват в плоча без предварително пробиване, а при монтиране на скрепителни елементи, панти на врати и други принадлежности се разрешават места за закрепване, въпреки че това е нежелателно, тъй като намалява капацитета на закрепване на винта.
При създаването на конструкции, изработени от ПДЧ, трябва да се има предвид, че дори привидно силен усилвател от лента с височина 50-60 мм, под натоварване, може да "пълзи" и да се извива с времето, което на пръв поглед изглежда невъзможно.Всички елементи на сила на огъване трябва да имат напречно сечение в посока на огъване най-малко 100 mm.ДВП са влакнести плоскости. Въпреки думата "плоча" в заглавието, тя все още е гъвкав лист, който най-често има дебелина от 3,2 мм. За мебелите се използва ламиниран плоскости. Използва се като задна стена на шкафове, греди и като дъно на чекмеджета. Дъските са „задна” мембрана и изпълняват важна функция - придават твърдост на кутийни структури, които без това не могат да запазят формата си.
Части със специални изисквания по отношение на дизайна и естетиката са изработени от фини плоскости от средно-плътни влакна (MDF). Тази плоча се различава с по-висока плътност и дълготрайност, отколкото ПДЧ. Предните му части са украсени с къдрава фреза и е облицована с винилов филм или боя. От нея са направени вратите на шкафчетата, крайните и страничните (предни) предпазители на леглото, плотните плотове.
Естественото дърво е материал, който през последните десетилетия е обрасъл с почти магическа аура на "екологично отношение". Без съмнение, дървото наистина е по-приятно на допир, мирис и вкус, отколкото всеки от композитите. Въпреки това, сравнявайки го с други материали, трябва да се има предвид, че частите от дърво се обработват с петна, антисептици, лакове. При производството и монтажа на продуктите се използват лепила. Това означава, че естествеността се получава не толкова абсолютно, в работата този материал е много по-сложен, а в експлоатация е по-капризен от същия ПДЧ. И все пак, дървото се използва в модерното производство на мебели. Това са предимно продукти и структури, които изискват висока якост с минимално напречно сечение на части или специална естетика. Това са:
Light конструкции - само дърво
твърда дървесина най-често използваните - дъб, бук, пепел. По-рядко - бор или елша. Такъв избор се дължи на факта, че твърдите скали поддържат по-добре шлифоването и при добра обработка не създават опасност от трески. В допълнение, тези скали са по-малко склонни към изкривяване при сезонни промени във влажността.
Принципът на простата работа със сложни компоненти се прилага в мебелното производство. Дъската или дървената греда, фитингите и скрепителните елементи се правят в предприятия, които имат всичко необходимо и осигуряват ниски цени за сметка на масата.
За производството на висококачествени мебели не е необходимо да има сложно оборудване и производствено пространство. Всички високотехнологични, но рутинни операции могат да се доверят на тези, които се специализират в това, и повечето се концентрират върху креативността и получаването на крайния резултат.
Изработването на мебели се свежда до сглобяване на изделия от готови детайли и фитинги. Така работят малките мебелни фирми, а липсата на собствени производствени мощности изобщо не ги притеснява. Същото може да се направи и у дома. За да направите това, достатъчно е да имате най-простите електроинструменти на икономическата класа.
Алгоритъмът, описан по-долу, е предназначен да гарантира, че цялата работа, изискваща използването на специално оборудване, ще бъде поверена на специализирани компании.
Първо трябва да измислиш дизайн на легло и да направиш рисунка. Започнете с общи размери и общи изгледи. След това подробностите се определят стъпка по стъпка. По-долу е дадена скица, с която вече можете да работите.
Размерите, на базата на които се прави детайлизирането, са уточнени достатъчно подробно. Немаркираните размери се изчисляват въз основа на посочената и дебелината на материала. Ако някакви подробности не са ясни от общата скица, тогава трябва да се направят допълнителни чертежи, които показват по-подробно отделните възли или изгледи.
За сложни части, като плота на масата в тази скица, са посочени габаритните размери, размерите на ключовите елементи и радиусите на закръгляване.
Проектът трябва да вземе предвид максималните възможни размери на частите, които са ограничени от формата на листа от ПДЧ. Като правило той е 2750 * 1830 мм минус 10-20 мм за подрязване на ръбовете. Посочете конкретни ограничения в компанията, в която материалът е поръчан, и го нарежете на части.Плочата се нарязва на специална машина за рязане, която осигурява точност на рязане и чисто рязане. По-добре е да не се опитвате да го правите с ръчен инструмент. Така получените спестявания не оправдават загубата на време и влошаване.
След съставянето на подробни чертежи се прави детайлизиране - списък на частите с техните габарити и индикация за допълнителна обработка.По-долу за пример е показан фрагментът от детайлите.
Размерът на първия е посочен структура на картината на ПДЧ. Второто - отпред. Последната колона показва дали частта може да се върти при рязане. Например, ако в линията „Фасада на шкафа“ е посочено „да“, моделът на една врата може да се окаже вертикален, а от друга - хоризонтален.
В допълнение, трябва да посочите кои страни на частите са поставени с лентово свързване. Това се посочва чрез подчертаване на съответната цифра. Едно подчертаване - едната страна, две - и двете по успоредни ръбове. Подчертаването на две цифри означава, че ръбовете са заоблени и в двата размера.
Важно! При определяне на размерите трябва да се вземе предвид дебелината на плочата от частици. Обикновено е 16 или 18 mm. Избирайки цвета на материала, трябва веднага да посочите в каква дебелина е наличен. Когато определяте размера на фасадите, използвайте следните правила.Обработката на сложни части трябва да се посочи отделно, под формата на скици с означение за закръгляване и техните радиуси. Ако формата не е описана само по размери и радиуси, тогава контурите могат да бъдат зададени с помощта на координатната решетка или самостоятелно отрязани шаблон от плоскости от дървесни влакна и да бъдат пуснати в действие.
Въпреки това, ако вкъщи има електрически прободен трион и ремъчна лента, сложни части могат да се направят сами. За мозайката, трябва да използвате твърдосплавен трион "зъб нагоре", направете разрез на разстояние 3-5 мм от финишния контур и след това извадете излишния материал с шлифовъчна машина. С самостоятелна обработка на сложни части, ще трябва да ги транспортирате отделно до ръба или да залепвате краищата сами.
Важно! При самополиране на краищата от сложна форма е необходимо да се осигури тяхната перпендикулярност. В противен случай, при поставяне, лентата няма да лежи по цялата дължина, а ще отиде настрани.При проектирането на извити части за PVC край с дебелина от 2 mm, е необходимо да се осигурят външни закръгления с радиус най-малко 50 mm и вътрешни закръгления с радиус не по-малък от използвания инструмент. За ръчна мелница това обикновено е не по-малко от 300 мм.
тънки и дебели пластмаса ръб
В началната пластмаса PVC ръб дебелината на 0, 4-0,5 mm залепени с контактно лепило "Nairit" или подобно. Изпъкналите ръбове се изрязват внимателно с остър нож, а полученият ъгъл се заглажда с тънка шкурка и се полира с филц.
Рязане на краищата на ръбовете
При сглобяване на мебели от ПДЧ, основната операция е да се фиксира края на една част към лицето на другата с помощта на винтово-уплътнител. Това не е единственият тип закопчалка, но той е най-лесен за използване и не е прекалено придирчив към точността и квалификацията на асемблера.
Отвора се пробива със специална потвърждаваща бормашина с работна част 4,5-5 mm.
Без да притежавате умение, не се опитвайте да пробиете канала в един проход.По-добре е първо да направите тясна дупка в табелата, а след това, натискайки приклада на друга част, да завърши пробиването и веднага да инсталирате скрепителните елементи.
Важно! Маркирането на местата за монтаж на части и точки на закрепване е от един ръб. Не е възможно да се отбележат част от точките от едната страна, а другата част от противоположния край на частта. Малка неточност на рязане и грешка на рулетката със сигурност ще дадат забележима грешка. Изберете референтните равнини, от които ще се правят всички измервания на всички части. Препоръчва се теоретичен етаж - долният край на колоните и равнината на задната стена са задните краища на частите.където е неудобно да се поставят потвърждения, или те развалят изгледа, например, на плота на масата, те използват ъгли. Рафтове на шкафове са сменяеми и поставени върху рафтоносачи под формата на щифтове с диаметър 5 mm. Под тях в страничните стени се пробиват глухи отвори с диаметър 4,8 mm. Една или две рафтове на шкафа са здраво закрепени за укрепване на страничните стени. Това са обикновено рафтове, на които се срещат две фасади, една над друга.
След сглобяването на модулите, преди да се монтират задните стени на плоскостите, задължително е диагоналите да са равни. Размерът на задната стена се взема с 5-6 мм по-малко от размерите на модула.За чекмеджета се използват различни типове водачи. Тук разглеждаме монтажа на ролкови водачи.
Кутии са направени от ПДЧ, а дъното им е от дървесни плоскости. Размерите се определят от размера на участъка, в който са монтирани, дължината на водачите и броя на кутиите.
Важно! Когато сглобявате кутиите, трябва да се уверите, че те не се ръководят от "винта", а при инсталиране на дъното внимателно наблюдавайте равенството на диагоналите.
Схема за употреба инсталация
Ръководства удобен зашита върху външната страна на стената на модул за неговото сглобяване. Долната релса е монтирана не по-близо от 20 mm от пода на пиедестала (по оста на скрепителните елементи). Всяка следваща - със стъпка, равна на стъпката на фасадите, т.е. височината на фасадата плюс пролуката.
Фасадите на чекмеджетата се монтират едва след като всички водачи са монтирани, модулът е монтиран, чекмеджетата са монтирани, те се движат лесно и не "танцуват" ".
Важно! Не забравяйте да преброите полетата. Не разчитайте на тяхната взаимозаменяемост! Номерът може да се приложи към дъното на дъното. Монтажът на фасадите се извършва последователно отдолу нагоре. За удобство всички чекмеджета, с изключение на дъното, са премахнати и работата започва с нея.Работата по поставяне на фасадата е опростена, ако използвате лагерни вложки за нея, съответстващи на ширината на пролуката.
Преди окончателното фиксиране на фасадата е по-добре да се пробият отворите с диаметър 2 mm и дълбочина не повече от дебелината на плоскостите на фиксиращите точки. На повърхността трябва внимателно да свиете тренировка под главата на винта.Фасадите (вратите) са монтирани на специални панти.
Мебелната промишленост произвежда голям брой видове примки. Фигурата по-долу показва три вида контури, които се различават по позицията на фасадата. Всички те имат еднакъв основен ъгъл - 90 градуса.
Има контури, проектирани за фасади, разположени под ъгъл от 0, 45, 135 градуса, и това не ограничава тяхното разнообразие. В допълнение, пантите се различават в ъгъла на отваряне. Стандартът е 90 градуса, но има 110 и 175.
Всички те са монтирани по същата схема:
Видеото по-долу е демонстрация на метода за инсталиране "Задаване и защита". Той не изисква маркиране на панти на стената на шкафа и работи дори ако пантите имат нестандартни монтажни размери.
Необходимо е само да се помни, че всички инсталации на пантата трябва да се инсталират в средното положение преди монтажа, а при монтажа да се запази фасадата 0.5-1 mm над изчисленото ниво. Тази разлика не трябва да се измерва. Лесно се определя чрез докосване. Необходимо е само да държите пръстите си на кръстопътя на долния ръб на фасадата и мебелното тяло.
Важно! Когато разпределяте пантите по височината на вратата, уверете се, че те не падат върху рафтовете.
За да се задълбочи под чашата на пантата, ще се нуждаете от крайна фреза - пробилката с диаметър 35 mm. Свредлото трябва да бъде с резци от карбид и с къс "нос". Такъв инструмент ще направи равен отвор на желаната дълбочина и няма да развали предната страна на фасадата.
Основните крепежни елементи за монтаж са самонарезни винтове. За закрепване на вериги, водачи и други аксесоари използвайте поцинковани самонарезни винтове с размер 4 * 16. Ако имате нужда от повишена здравина, можете да увеличите диаметъра до 4,5 мм. В някои случаи капачката на 4-мм винта е твърде голяма и изглежда грозна. Където е важно, използвайте винтове 3,5 * 16.
За закрепване на аксесоари с монтажни плочи с дебелина 4 мм или повече, могат да се използват самонарезни винтове с дължина 20 мм. Но винаги трябва да внимавате да не развалите външната част на детайла.
За закрепване на две части с припокриване, както при фронтовете на чекмеджетата, не се колебайте да използвате 4 * 30 самонарезни винта. Те могат да се използват за зашиване на отделни секции заедно, зашиване на армировъчни пръти и др.
Можете да използвате пирони или самонарезни винтове с диаметър 3 мм, за да закрепите плоскостта.
За надеждна работа с поцинковани винтове използвайте отвертка с магнитна дюза и PZ бита. Магнитът в накрайника трябва да държи винта на гнездото добре. За да проверите, спуснете държача с прилеп в кутия с 4 * 16 самонарезни винта. Ако един или два винта се закачат малко, държачът е лош. Вземете такава, която ще запази поне четири от тях.
За производството на мебели има огромно количество аксесоари. Преди да направите проект, запознайте се с възможностите, които дава мебелите. Това могат да бъдат ролки за подвижни стойки, въртящи се рафтове за сгъваеми маси, разтегателни кошници и много други.
Всъщност, мебелите са "душата" на мебелите. Той определя неговото удобство и функционалност. Ето защо, не се колебайте да "получите" продавачи на хардуер, като поискате повече, за да покажете, обясните, предложите.