Дървените дървени стълбички от дървен материал и OSB

Времето не стои на едно място, затова новите технологии се заменят с нови - леки, практични и щадящи околната среда. Дървената греда винаги е била популярна, но едва през XXI век те започват да произвеждат I-греда, изработена от дърво, което прави възможно значително усъвършенстване на рамковата конструкция. Схема на I-лъч.

Основни параметри на продукта

С всеки нов сезон този материал увеличава популярността му. Обикновено се използва за рамкова конструкция, монтаж на подове, тавани и прегради, както и покриви. Специфичният вид на латинската буква "I" с решетки в горната и долната част позволява по-скоро просто и бързо инсталиране.

Има няколко предимства, поради които I-лъчът е станал популярен: не огъване, износоустойчивост, липса на реакция на влага (не гние), ниско тегло и в същото време относително ниска цена поради намалената консумация на дървесина.

Ако погледнем продукта в детайли, можем да видим, че той не е интегрален, а се състои от няколко елемента. В основата на OSB (ориентирана дъска) или шперплат, блоковете отдолу и отгоре са направени от ламиниран фурнир, а всичко това е свързано с лепило на водна основа върху дърво. В залепения ламиниран дървен материал има специални канали с необходимата ширина, които ви позволяват да потопите платката в тях, благодарение на която дизайнът придобива и най-високата си надеждност.

Чертеж на I-лъча.

В завода се използват 4 машини за този процес:

  • Фрезоване. На такава машина в дървен материал се прави не само надлъжен изкоп, но се извършва и полиране, за да не се нарани кожата по време на работа.
  • Рязане на OSB. Той работи успоредно с фрезоването, за да намали необходимия брой плочи с перфектно точни параметри по времето. Разфасовките се правят под ъгъл от 45 °.
  • Клей. На дъното на изкопа се нанася тънък слой лепило, след което между двата пръта се поставя плоча и цялата конструкция се притиска надолу.
  • Натиснете. В зависимост от използваното лепило, машината държи заготовката (0.5–2 мин.) Под налягане и след това се завърта до окончателното изсушаване.
  • Работата се осъществява с много висока скорост, но не всички от тези продукти са решени, защото при ръчно производство цената е 1,5-3 пъти по-ниска.

    Ръкописно изследване

    Инструменти и материали:

    • не може;
    • рулетка;
    • циркуляр;
    • 29> OSB;
    • лепило върху дърво;
    • канал;
    • скоби;
    • шкурка.

    Тук целият процес е много по-бавен, но цената спада значително. I-лъчът се извършва на етапи:

    Двутактови греди са изработени от дървен материал, OSB и канални пръти.

    1. Избират се лентите. Разделът зависи от предпочитанията на капитана, но не по-малко от 35 * 25 мм. Колкото по-голяма е лентата, толкова по-надеждна е конструкцията, но стъпката на 2-те греди при работа ще трябва да бъде значително увеличена.
    2. Тук трябва да изберете какво да използвате - електрическа трион, резачка или неподвижна циркуляр. Предимството на верижните триони е, че те първоначално могат да изградят изкоп от 10-12 мм, но те трябва да бъдат допълнително обезопасени. Освен това работата им е много по-скъпа от циркулярната. Със специално желание можете да намерите ножове с желаната дебелина за циркуляр с трион (струва малко повече от обикновено), след което можете да продължите да работите.
    3. Дълбочината на браздата е определена (10% от общата дължина на OSB). С пълна загуба на 1/5 дължина, можете да постигнете перфектна фиксация.
    4. Баровете са отрязани. На същия етап те трябва да бъдат шлифовани с шлайф или шкурка.
    5. Лепилото се нанася върху дъното на изкопа, след което плочата се потапя в нея. Незабавно подобен процес се извършва с още 1 бар и може да се натисне един I-лъч.
    6. Не всеки дом има хидравлична преса, така че можете да използвате канала, който се затяга с помощта на 2 колана и карабина (импровизирани скоби). Такава замазка не е по-малко ефективна от пресата, макар и по-обезпокоителна.

    Общо, отнема до 30 минути, за да се направи 1 I-лъч. но ако се направи на поток, скоростта ще се увеличи няколко пъти. Това означава, че първо се изрязват 100 лъча, които се полират, след което се изрязват 50 плочи, след което се залепва всичко това. При такава работа средната производителност на 1 I-лъча може да падне до 8-10 минути. но в никакъв случай не трябва да бързаме да избягваме грешка.

    Всеки може да направи този вид работа, ако има специална техника и основни умения за работа с нея.

    Много е важно да не забравяме за ТБ, така че по-късно спестяванията върху строителни материали няма да се превърнат в болнични разходи.

    Не намерихте отговора в статията? Повече информация по темата:

    • Дървените дървени стълбички от дървен материал и OSB

      Как се правят подове в дървена къща

      Можете да направите дървени подове, както и други материали за това. Ако за организирането на фундамента са използвани тухли, гредите се поставят непосредствено зад сутерена.

  • Дървените дървени стълбички от дървен материал и OSB

    Изработване на дървени беседки със собствените си ръце

    Изграждане на дървени беседки със собствените си ръце в градината. Характеристики на конструкцията на фундамента. Строителни колани. Рамката и настилката, особено покривът на дървената беседка.

  • Дървените дървени стълбички от дървен материал и OSB

    Ние правим панти с ръце със собствените си ръце

    Монтирани рафтове със собствените си ръце са изработени от различни материали. За закрепване на рафтовете към стената се използват обичайните ъгли, шарнирни скоби и невидими скрепителни елементи. '' '' '' '' '' '' '' 3 '' 10 ''

  • Търсене

    Свързани статии