Циркулярният трион е доста сложен и травматичен инструмент, респективно, много модели са проектирани да изпълняват определени видове работа с определен интензитет. Само чрез прецизното приемане най-малкото на обхвата на използване на инструмента, човек може да реши как да избере циркуляр - кои характеристики да обърне специално внимание и кои да пренебрегне. Устройство, принцип на работа и използване на циркулационния трион
На пръв поглед устройството на циркулярния трион е възможно най-просто - мощен двигател с подвижен метален диск на вала. В случай на стационарни инструменти, двигателят може да бъде разположен отделно и да предава силата на работния вал с ремък през система от ролки, но ръчните инструменти, от които повечето домакински уреди, са направени в същия корпус.
Трудностите на устройството се добавят от необходимостта да се използват качествени материали, стриктно спазване на подравняването на частите, както и поддържането на сериозни мерки за сигурност. Ножът се върти с високи скорости, така че пренебрегването на някой от изброените елементи в най-добрия случай ще повреди инструмента.
В резултат на това към двигателя и режещото колело се добавят впечатляващо количество механично-електронни защитни и блокиращи устройства, чиято цел е да спре незабавно и да де-енергизира инструмента, ако нещо се обърка.Принципът на действие на циркулярния трион е ясен от неговия дизайн - въртящ се диск със зъбни триони, дъска, по която се издърпва самият инструмент. В случай на стационарна трион всичко се случва обратното - дъската се издърпва през кръг, фиксиран на рамката, и се разделя на две части.
Има една важна забележка към използването на циркуляр - не е подходяща за рязане на фигури и е предназначена за рязане на дъски и други материали само по права линия. Има модели с допълнително градуиране на водещата подметка, което прави възможно излагането на диска да не е строго перпендикулярно на нарязаната повърхност, но под определен ъгъл, но в същото време трионът също се извършва строго по права линия. 2'19 "2" 1. Горна главна защитна обвивка. 25 ° 23. Бутон за захранване. 25 ° 23. Бутон за заключване на захранването. 25 ° 23. Бутон за лазерно превключване. 2 '5. Поддържаща дръжка. 25 ° 26. Корпус с двигател. 25 ° 26. Лазерна показалка. 25 ° 26. Регулирайте ъгъла на рязане. 2 '' 9. Нож. 25 ° 23. Ниско натоварен корпус. 25 ° 23. Подметка за поддръжка.
За да изберете типа циркуляр, който е подходящ за планираната работа, трябва да си представите съществуващите им разновидности.
Дизайнът на мобилността на устройството и размерът на детайла зависят от конструкцията:
1. стационарно. Такава трион е подходяща за извършване на голямо количество повтарящи се работи, например в производството, където голямо количество дървен материал се обработва непрекъснато. Такъв инструмент е инсталиран на отделна рамка, е подходящо оразмерен и изисква отделно място за монтаж, а в някои случаи дори и стая. 2'82 ° 2'76. Настолна. Намалена версия на неподвижната циркуляр - също монтирана на неподвижна основа, но много по-малка. Подходящ за големи обеми домакинска работа - например при изграждане на къща, баня или подобна конструкция. 2'1 91'2'76. Ръчно. Мобилно устройство, което може да се използва за работа на част от няколко равнини. Използва се за работа с различни материали: дърво, пластмаса, меки метали и т.н. От всички видове, тя има най-малък капацитет и изисква периодична почивка, но се използва главно за тези видове работа, където не е критично.
Тук е необходимо да се вземат предвид обемите на предложената работа и планираната скорост на нейното изпълнение - в зависимост от това се избира подходящият вид циркуляр: 2'76 ° 1. Професионално. Материалите и конструктивните решения, използвани в такива устройства, позволяват тяхното използване без прекъсване през целия работен ден. Обикновено това са универсални инструменти, които са подходящи за обработка на материали с различна твърдост и размери. 2'76 ° 2. Домакинство. Съвременните домашни циркулярни триони, както и професионалните модели, могат да се похвалят с гъвкавост в работата си, но задължително изискват съответствие с условията на натоварване. Това обикновено е около 15 минути работа за същото количество време за почивка.
С помощта на конвенционална циркулярна трион, различни дървени елементи могат да бъдат нарязани на парчета. Един конвенционален циркуляр може да изреже различни дървени елементи на парчета под различни ъгли. Има обаче циркулярни триони със специално предназначение. Някои от тях са способни да потънат в дърво, други са пригодени за работа с метал. 2'76 ° 1. Циркулярен трион за метал. Пилата, включваща работа с метали, трябва да бъде по-мощна и адаптирана за работа с различни дискове за рязане - стандартен абразив и повишена якост. Всъщност това е най-гъвкавият инструмент, който позволява да се изрязват всякакви материали: листове, тръби и профили от метал, дървени заготовки, шперплат, пластмаса и други подобни. 2'129 2'76. циркулярна циркулярна трион. Този клас включва циркулярни триони от ръчен тип и стационарни, с подвижен режещ диск. Режещият ръб на тези инструменти може да се спусне в центъра на частта и да започне отрязване от тази точка, което позволява прорязване на отвори в заготовките. Такива устройства най-често се използват за работа с шперплат, OSB и подобни листови материали.
Визуално забележима характеристика на потопяемите кръгли прегради е липсата на по-нисък автоматичен защитен корпус и специална конструкция на основната плоча, което прави възможно регулирането на дълбочината на рязане до най-близкия милиметър. Това позволява не само да се направи чрез разфасовки, но също така и да направите прави и фигурални (ако дизайнът на триона ви позволява да правите срезове под ъгъл) канали, канали и прорези.Преди да избереш циркуляр на дърво за една къща, е необходимо да се вземат предвид такива устройства, тъй като те имат максимална гъвкавост.
Тук трябва внимателно да оцените предимствата и недостатъците на всеки тип инструмент:
1 , Мрежа. По-голямата част от циркулярните триони са направени с 220 мрежови захранвания (домакински ръчни) или 380 волта (стационарни професионални). Те могат да бъдат идентифицирани само два недостатъка: необходимостта от електрическа мрежа и възможността да се изгубите в кабела. 2'76 ° 2. Батерия. За такъв трион се нуждаете и от гнездо, но само за зареждане на батерията. След това работи напълно офлайн, но само за 30-50 минути, в зависимост от капацитета на батерията. Основният недостатък на такива устройства е времето за зареждане на батерията, което е 5-8 пъти по-дълго от живота на батерията.
В резултат на това, като се има предвид високата цена, има смисъл да се купуват безжични инструменти само с честа работа на трудно достъпни места, много по-лесно е да се вземе безжичен трион, отколкото да се задейства временно захранващ кабел. Например, тя може да бъде покривна или подобна работа на голяма надморска височина, където трябва постоянно да се движите заедно с инструмента.
Когато решите какъв тип циркулационен трион, можете да отидете директно към избора на неговата производителност, която определя производителността и използваемостта.
Традиционно, мощността на циркулярния трион е свързан с диаметъра на режещия диск - колкото по-голям е дискът, толкова повече ватове трябва да има кръговият двигател. Но тогава се задейства здравата конкуренция - в борбата на производителите за техните клиенти те могат да оборудват приблизително същите характеристики на модела с двигатели с различна мощност.
Тук трябва да разберем пряката връзка - колкото по-мощен е двигателят, толкова повече сила се прехвърля на мястото на монтиране на диска към вала. Това означава, че по-мощният електродвигател позволява на триона да работи по-стабилно, по-добре е да издържи на честотата на дисковата скорост, да обработва по-плътни материали и обикновено работи по-дълго без почивка.
Единственият недостатък е вероятността да се получи инструмент с диск, който първоначално е бил проектиран за по-слаби модели. При закупуване, трябва да се обърне внимание на крепежни елементи - в идеалния случай, за по-мощен двигател, те трябва да бъдат поне масивни, въпреки че много зависи от качеството на материалите. Трябва също да се има предвид, че прекомерната мощност е допълнителен разход за закупуване и поддръжка.
Конвенционално, според мощността на двигателя, циркулярните триони се разделят на три класа:
0,8 до 1,2 kW
Над 1.2 kW
Кой от тези инструменти да избере зависи единствено от планирания обхват на работа.
В повечето случаи, колкото по-висока е скоростта на въртене на циркулярния диск, толкова по-лесно е да се работи с него. Колкото по-висока е скоростта, толкова по-добри са следните характеристики:
Тук има достатъчно собствени нюанси - например, чистотата на среза също силно зависи от формата и броя на зъбите на диска, но основно тази зависимост. Освен това трябва да се има предвид, че високата скорост на въртене е повишена температура в точката на рязане, което означава, че материали като пластмаса или ламинат могат да се окажат с разтопени краища. Ако планирате да работите с такива материали, тогава най-добрият начин е да се намери циркуляр с регулируем брой обороти на въртенето на диска.
Димен диаметър Понякога тази характеристика е объркана с диаметъра на монтажния отвор, но последният обикновено не е толкова важен и показва само дали определен диск пасва на седалката на триона. Пълният диаметър на диска е от основно значение за циркулярния трион като цяло, тъй като за него са избрани всички други характеристики. Зависимостта тук е много проста - колкото по-голям е диаметърът на циркулярния диск, толкова по-мощен и с по-голям въртящ момент трябва да бъде двигателят - това се отразява на скоростта на стартиране, безпроблемната работа и намалената вероятност от засядане. Колкото по-мощен е двигателят, толкова по-трудна трябва да бъде защитната и стабилизиращата работа на триона - пълненето - на свой ред, всичко това води до увеличаване на теглото, размера и цената на циркулярното цяло. Всички тези трудности са необходими и важни, тъй като колкото по-голям е диаметърът на диска, толкова по-дебела част може да се реже в един проход.Дълбочината на рязане показва точно колко диск може да бъде потопен в детайла. Тук никой не дава точна класификация, но е възможно условно да се разделят триони според следните дълбочини на рязане:
Дълбочината на рязане не винаги се определя единствено от разликата между външния радиус на острието и отвора. В по-голяма степен трябва да се види колко стои дискът за равнината на основната плоча, тъй като тази част допълнително "яде" 1-1,5 cm, а нормалната работа без нея е просто невъзможна. Трябва също да вземете под внимание способността на циркулярния трион да прави рязания под ъгъл, което отново се определя от конструкцията на носещата плоча.
Ако циркулярният трион ви позволява да режете с променлив ъгъл, тогава производителят обикновено посочва дълбочината на рязане за 90 ° и 45 ° в спецификациите.
Пример за настройка и рязане под ъгъл, вижте видеото:
При избора на циркуляр с възможност за регулиране на ъгъла на рязане, трябва да се обърне специално внимание на качеството на референтния плоча и разположени върху нея крепежни елементи и градуировки. Основните признаци за качество са лекотата на смяна на позицията, лекотата и надеждността на фиксиране на скобите, както и липсата на хлабина. Не всички производители могат да се отърват от тях напълно, но ако задната плоча на новия инструмент има "реакция" след фиксиране на всички малки оръжия, тогава трябва да помислите за намиране на алтернатива.
Материалът на основната плоча често се отлива с леки сплави, но не е рядкост и екструдирани стоманени платформи. Първите са по-леки и добре оформени, докато последните са по-устойчиви на удари.Наличието на голям брой спомагателни и защитни системи се дължи на високия риск от нараняване на циркулярния диск. Те предпазват инструмента от счупване и собственика от нараняване, така че ще бъде полезно да се установи кои видове защита са инсталирани на триона от производителя.
Устройството за поддържане на определена скорост на въртене на диска при натоварване се нарича също постоянна електроника. Тя се основава на контролера, който получава данни за честотата на въртене на вала на двигателя. Когато операторът започне да задвижва триона по-бързо или просто удари възела или по-плътната част на детайла, скоростта на двигателя се намалява и контролерът изпраща сигнал към електрониката за необходимостта от увеличаване на мощността, което се случва без участието на оператора. Същото, но точно обратното, се случва в обратния случай - когато номиналната скорост е надвишена, мощността на двигателя намалява.
За да може тази функция да функционира правилно, двигателят на циркулярния трион трябва да има определен запас на мощност, който не винаги е реализуем на устройствата на слабата и дори средната класа.Ако бюджетният трион показва наличието на тази опция, тогава трябва да обърнете внимание на съотношението на диаметъра на диска и мощността на двигателя. Ако най-простото стабилизиращо устройство може да изравни скоростта на въртене на диска само с една стандартна честота, наличието на стабилизиращ механизъм на двигателя с постепенно променящ се брой обороти се счита за най-висок клас.
Значението и полезността на тази функция не могат да бъдат доказани, особено като се има предвид средната скорост на въртене на вала на двигателя:
Практиката показва, че най-често прегряването на двигателя на електроинструмента е позволено не от начинаещи, а от майстори с богат опит, които поради бързина или по някаква причина причините престават да "слушат" състоянието на двигателя. В този случай безопасността на намотките и тяхната защита от прегряване се поемат от системата за защита от претоварване на двигателя, която следи нивото на консумация на енергия и изключва мощността при внезапно натоварване на мрежата.
Когато режещият диск спира рязко, никой от Съществуващите спирачни системи не са в състояние незабавно да спрат двигателя, така че неговата инерция да не създава откат и да дърпа триона от ръцете на оператора. За да се предпази от такъв инцидент се използва съединител за приплъзване и вместо да се опитва да спре двигателя, той просто прекъсва контакта между него и острието. Последният остава в материала и двигателят продължава да се върти сам. Въпреки това, операторът незабавно ще го изключи, тъй като при задействане на съединителя за приплъзване се появява краткотраен „писък“ на двигателя поради рязко увеличаване на оборотите от намаляване на товара.
Неволното включване на циркулярния трион е толкова изпълнено със създаването на травматична ситуация, че дизайнерите се опитаха напълно да премахнат тази възможност. За да направите това, трионът започва само след натискане на два отделни бутона, единият от които често се вмъква в пластмасата на кутията.
На много инструменти производителите инсталират отделен бутон, който ви позволява да заключите инструмента в състояние включено. Безсмислено е да се търси такава ключалка на циркуляра - безопасността е от първостепенно значение.
За да се улесни смяната на работните дискове, вала на лопатката може да се фиксира с отделен бутон или лост - понякога се използват бързи дискови спирачни механизми и фиксирането може да се осъществи във всяка позиция. Може би по друг начин - в някои случаи производителите смятат, че шпинделът спира една ненужна функция и след това дискът трябва да бъде сменен с два ключа.
Затягането на гайката не трябва да се затяга с ключ. В някои случаи тя се затяга с отвертка или дори става бързо затягане - за ръчно затягане.
Когато се избира коя ръчна циркуляр да се избере, последният въпрос е точността на неговата работа, за която се използват паралелни стопове и направляващи релси. Първият от тях е всъщност обикновена стойка или линийка, върху която ходила подметката на триона, когато се носи по детайла. Като цяло, добър метод, но той изисква определено умение да контролира циркулационната помпа - трябва да водиш триона и в същото време да го натиснеш към паралелната спирка.
Водещата гума е с голяма точност на рязане, тъй като инструментът няма способността да "се люлее" отстрани по време на работа.За тази цел в подметката на триона е предвиден специален жлеб, с който той "пасва" на предварително поставената водеща релса.
За максимална защита на потребителя, дисковият диск е скрит от него от капака - основния горен и пружинното дъно. Изглежда, че целият диск е скрит под капаците и се върти под тях, когато е включен. Когато започва рязането на детайла, пружинният корпус се захваща за ръба и се отвежда под основния. Когато трионът се извади от детайла, пружинният капак веднага се връща на мястото си, като предпазва потребителя от възможен контакт с въртящия се диск. Също така, този дизайн не позволява триумфиране или триене по друг начин на зъбите на триона, дори когато той е спрян и изключен.
За ежедневна употреба най-често се използва ръчната циркуляр, което означава, че трябва да се обърне специално внимание на въпроса за ергономията. В този случай, за да даде някакви недвусмислени препоръки няма да работи, тъй като понятието за удобство е различно за всички.
Около 10% от хората на Земята са левичари и производителите винаги вземат това предвид, когато правят огледални модели на инструменти.
Ако задната ръкохватка е повече или по-малко стандартна, има най-малко три варианта на предната ръкохватка: права, гъбична и близка. Първият е по-подходящ при работа с трион „от себе си”, вторият е по-удобен за водене на триона от страната, а третият е универсален, но размерът е по-гъбен. 2 ° -23 °.
"гъба. @ 22Не се плъзгайте в ръцете си, помагат ви да контролирате по-добре работния процес.
Зависи от особеностите на дизайна на всеки инструмент, така че преди покупката е по-добре да го оцените със собствените си очи.
Извършва се чрез издухване на дървени стърготини от работната зона или свързване на индустриална прахосмукачка към триона.
За да се предотврати усукване на жицата поне близо до самата трион, кабелът се издърпва от тялото си през дълга и твърда входна втулка.
Не се изисква толкова често, но във всеки случай е по-добре, ако има специален прозорец за тази операция. Освен това четките могат да се саморазключват - когато графитният прът е заземен, веригата е счупена и може да има индикация за състоянието на четките.
За да го оцените, трябва да го вземете на свой ред и просто да държите няколко различни кръгови образи в ръцете си. Това веднага ще покаже какво да търсим.
Магазинът най-вероятно няма да има дъска или подобен детайл за проверка на работата на триона при натоварване. Да, и продавачите не са особено добре дошли такива експерименти, въпреки че просто включват видя в мрежата трябва. Това ще позволи да се провери поне стабилността на работата, нивото на шума и липсата на вибрации на празен ход. Възможно е също така да се оцени по въздушния поток колко добре работи охлаждането на двигателя.
Това са всички основни точки, които трябва да се имат предвид, преди да изберете циркуляр, който да дадете или у дома. Най-важното е да се помни, че погрешният избор на електроинструменти в най-добрия случай е надплащане за непотърсени функции и повишена консумация на енергия, а в най-лошия - неговата несигурна работа и възможността за неуспех в най-неподходящия момент. Надяваме се, че този преглед ще ви помогне да изберете правилния модел. 2