Полимерните материали се използват широко в строителството на сгради и съоръжения за различни цели. Клетъчният поликарбонат е дву- или трислоен панел с надлъжни ребра, разположени между тях. Клетъчната структура осигурява висока механична якост на листа с относително малко специфично тегло. За да разберете и разберете всички технически характеристики на клетъчния поликарбонат, разгледайте неговите свойства и параметри по-подробно.
В напречното сечение листът прилича на клетка с правоъгълна или триъгълна форма, откъдето идва името на самия материал. Суровината за него е гранулиран поликарбонат, който се образува в резултат на кондензацията на полиестери на въглена киселина и дихидрокси съединения. Полимерът принадлежи към групата на термореактивните пластмаси и има редица уникални свойства.
Промишленото производство на клетъчен поликарбонат се извършва с помощта на технологията на екструдиране от гранулирани суровини. Производството се извършва в съответствие с техническите спецификации TU-2256-001-54141872-2006. Този документ се използва и като ръководство за сертифициране на материали в нашата страна.
Основните параметри и линейните размери на панелите трябва стриктно да отговарят на изискванията на стандартите.
Структурата на клетъчния поликарбонат с напречно сечение може да бъде два вида: нейните листове са произведени със следната структура: 2H16 - двуслойни с правоъгълни клетки.
3'16 е трислойна структура с комбинация от правоъгълни клетки с допълнителни наклонени дялове.
3H16 - трислойни листове с правоъгълна пчелна структура, произведени в 6, 8, 10 mm дебелина. 5W - петслойни листове с правоъгълна структура с пчелна пита, като правило имат дебелина от 16 - 20 mm.
Линейните размери на поликарбонатните листове са дадени в таблицата:
Спецификации | Единица. измервания | Параметри | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дебелина на листа | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 | |
Брой слоеве ( стени) | 2H | 2Н | 2Н2Н | |||||||
139> | ||||||||||
Разстояние между усилващите елементи | mm | 6 | 6 | 10 5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 | |
Ширина на листа | m | 2.1 | 1.2 | |||||||
Минимално допустим радиус на огъване | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 2.4 | 87> 2.43, | Не се препоръчва | |||
Тегло на листа | кг / м 2 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 3.1 | 3.4 | |
Дължина на панелите | 87 mm 6000 и 12000
Разрешено е да се произвеждат панели с други параметри освен посочените в техническите спецификации в съгласие с от клиента. Дебелината на ребрата се определя от производителя, максималният толеранс за тази стойност не е зададен.
Поликарбонатът има изключително висока устойчивост на неблагоприятни условия на околната среда. Температурните условия на работа са пряко зависими от марката на материала, качеството на суровините и съответствието с технологията на производство. За по-голямата част от типовете панели тази цифра варира от - 40 ° C до + 130 ° C.
Някои видове поликарбонат могат да издържат на изключително ниски температури до - 100 ° C, без да разрушават структурата на материала. Когато материалът се нагрява или охлажда, неговите линейни размери се променят. Коефициентът на линейно топлинно разширение за този материал е 0,0065 mm / m - ° C, определен съгласно DIN 53752. Максимално допустимото разширение на клетъчния поликарбонат не трябва да надвишава 3 mm на 1 m, както по дължина, така и по ширина на листа. Както виждате, поликарбонатът има значително термично разширение, поради което е необходимо да се оставят съответните разстояния при инсталирането му.
Смяната на линейните размери на клетъчния поликарбонат в зависимост от температурата на околната среда.Панелите, използвани за декорация, са изложени на различни разрушителни фактори. Клетъчният поликарбонат е изключително устойчив на повечето химически инертни вещества и съединения.
Не се препоръчва използването на листове, които са в контакт със следните материали: 16
1. Циментови смеси и бетон. 2'272 2. PVC е пластифициран. 2'277 3. Инсектицидни аерозоли. 2'277 4. Силни детергенти. 2'277 5. Уплътнители на основата на амоняк, алкали и оцетна киселина. 2 '' 272. Халогенни и ароматни разтворители. 2'277. Разтвори на метилов алкохол. Поликарбонатът е силно химически устойчив към следните съединения:
1. Концентрирани минерални киселини. 2'272 2. Солеви разтвори с неутрална и кисела реакция. 2'277 3. Повечето видове редуциращи и окислителни агенти. 2'277 4. Алкохолни разтвори, с изключение на метанол.
При монтажа на листите трябва да използвате силиконови уплътнители и специално проектирани за тях уплътнителни елементи като EPDM и аналози.
Механичната якост на клетъчния поликарбонатПанелите, благодарение на структурата на пчелната пита, са в състояние да издържат на значителни натоварвания. Въпреки това, повърхността на листа е изложена на абразия по време на продължителен контакт с фини частици като пясък. Могат да се появят драскотини, ако се докосне с груби материали с достатъчна твърдост.
Механичната якост на поликарбоната зависи до голяма степен от марката и структурата на материала. По време на тестовете панелите показват следните резултати:
Единици на мярка | икономична класа | ||
---|---|---|---|
якост на опън | MPa | 60 | 62 |
Относителна деформация при достигане на якост на опън | 80 | ||
сила на добив | MPa88 | - | |
относителна деформация, когато границата на добив е достигнато | 100 | - | |
Вискозитет на удара | kJ / mm | 65 | 40 |
еластична деформация | kJ / mm | 35 | - |
> Показатели за твърдост в Br | MPa |
Изпитването на клетъчен поликарбонат по отношение на якост се извършва в съответствие с ISO 9001 9002. Производителят гарантира запазването на експлоатационните характеристики в продължение на най-малко пет години, при условие че листите са поставени правилно и се използват специални скрепителни елементи.
Технологията на производство осигурява възможността за производство на поликарбонат с различни размери. В момента индустрията произвежда панели с дебелина 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с различна вътрешна структура на панелите. Плътността на поликарбоната е 1,2 kg / m 3, определена по метода за измерване, предвиден в DIN 53479.
За панелите този индикатор зависи от дебелината на панела, както и от броя на слоевете и стъпката на ребрата и тяхното напречно сечение. ,
За най-често срещаните марки клетъчен поликарбонат, данните са дадени в таблицата:
Дебелина на листа, мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Брой стени | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
Усилвател mm | 6 | 6 | 10.5 | 10.5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 | Специфично тегло, кг / м- | 0.88881.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 | 2.8 | 2, 8 | 3,13,4 |
Характеристики на клетъчния поликарб Onat може да осигури надеждна защита срещу силно излъчване в UV обхвата. За постигане на този ефект върху повърхността на листа се нанася слой от специално стабилизиращо покритие, използвайки метод на коекструзия. Тази технология е гарантирана, за да се гарантира минимален живот на материала за 10 години. В този случай, отделянето на защитното покритие по време на работа не настъпва поради сливането на полимера с основата. Когато инсталирате листа, трябва внимателно да проверите маркировката и да я ориентирате правилно. UV защитното покритие трябва да бъде обърнато навън. Панелът за светлопропускане зависи от цвета му и от неоцветените листове - тази стойност варира от 83% до 90%.Прозрачни цветни панели не позволяват повече от 65%, докато поликарбонатът перфектно дифузира светлината, която минава през тях.
Клетъчният поликарбонат има много прилични топлоизолационни характеристики. Освен това, топлинната устойчивост на този материал се постига не само поради факта, че вътре в него има въздух, но също така, защото самият материал има по-голяма термична устойчивост от стъкло или ПММА със същата дебелина. Коефициентът на топлопреминаване, който характеризира топлоизолационните свойства на материала, зависи от дебелината и структурата на листа. Тя варира от 4,1 W / (m² · K) (за 4 mm) до 1,4 W / (m² · K) (за 32 mm). Клетъчният поликарбонат е най-приемливият материал, където трябва да съчетаете прозрачност и висока топлоизолация. Ето защо този материал е станал толкова популярен в производството на оранжерии.
Промишлена поликарбонатна оранжерия.
Поликарбонатът се характеризира с устойчивост на високотемпературни влияния. Този материал принадлежи към категория В1, която се характеризира с европейска класификация като самозагасяваща се и устойчива на пламък. При изгаряне на поликарбонат не се отделят токсични газове и са опасни за хората и животните.
Под действието на висока температура и открит пламък, структурата се разрушава и се образуват проходни отвори. Материалът е значително намален по площ и се отстранява от източника на топлина. Външният вид на отворите осигурява отстраняването от източника на огън на продуктите на горенето и излишната топлина.На места, където съществува риск от механично увреждане на поликарбоната, трябва да се използват листове с минимална дебелина 16 mm. При монтажа на панелите се взема предвид необходимостта от изключване на контакт с вещества, чието продължително излагане допринася за тяхното унищожаване.
Този листов материал не преминава или абсорбира влагата, което го прави незаменим за покривни работи. Основната трудност при взаимодействието на клетъчния поликарбонат с водата е в проникването му в панела. Премахването му без демонтиране на конструкциите е почти невъзможно. Дългосрочно присъствие на влага в клетките може да предизвика цъфтеж и постепенно разрушаване.
За да се елиминират такива промени в процеса на монтаж, трябва да се използва само специален хардуер с уплътнителни елементи. Ръбовете на поликарбоната се залепват със специална лента. Най-лесният начин за почистване на клетките е да ги издухат със сгъстен въздух от цилиндър или компресор.
Следното се използва за защита на ръбовете срещу влага: 1. - специална самозалепваща лента, 2. - специален профил, който се надява върху залепената лента.
Поликарбонатът се доставя на пазара в прозрачни и цветни версии.
Производителите предлагат на потребителите панели от следните цветове:
Бронз
оранжево
Гранат
Прозрачен
Млечен
Клетъчният поликарбонат се използва главно при строителството на покриви и стени. Този материал, поради своите изключителни свойства, все по-често се използва за производството на следните елементи: 16
3. Спирки за обществен транспорт
4. Навес за автомобили
5. Звукоизолирани екрани по железопътни линии и високоскоростни магистрали
6.В оранжерии
Монтажът на клетъчен поликарбонат се извършва чрез монтиране върху рамка, изработена от стомана или алуминий. Огъването на листа е разрешено през ребрата, това свойство се използва широко при производството на покриви и покриви. Минималният радиус на закръгляване на панела зависи от неговата дебелина в обратна връзка. Клетъчен поликарбонат с дебелина 25 мм не подлежи на огъване.
При инсталиране е необходимо да се спазват редица правила: 16
1. Рязането на панели с дебелина до 10 мм се извършва с рязко заточен нож, с трион с фини зъби
2. Сондажът се извършва чрез сеялка с минимално разстояние от ръба от най-малко 40 mm2
3. Панелите са прикрепени към рамката със самонарязващи се винтове с уплътнителни шайби
33. Отделните листове се съединяват с помощта на специални свързващи елементи