Производство на дървен материал от кръгло дърво: обем на отпадъците

За да се повиши производителността на дървесината, процесът на рязане трябва да бъде оптимизиран. Това важи преди всичко за онези заготовки, които имат значително изкривяване. За да изрежете крива на кръгло дърво, трябва да извършите редица действия:

1. Първо, само подходяща дървесина е избрана за работа. Ако останалите трупи са гниене, кълнове, пукнатини по краищата, е необходимо да се приберат някои области.
2. Ако по време на работа се открие развалено ядро, можете внимателно да го отстраните, а след това да изрежете останалото. Така ще избегнете големи загуби, ще получите дъски с дължина от 1 м с необходимото качество.
3. Препоръчително е да се използват дървени трупи с по-голям диаметър, така че процентът на добив да е по-висок. Коефициентът може да бъде 1.48-2.1, но всичко зависи от диаметъра, качеството на дървения материал, сортирането, оборудването. За рамковите магазини това съотношение ще бъде 1.48-1.6, а за линии с фрезово оборудване - 1.6 за големи гори. С кръгъл дървен диаметър от 12 cm, коефициентът може да надвишава марката от 2.1.

Обемът на отпадъците след изсичане

За да се получи готовата дъска с голям процент, е необходимо да се подготви правилно всичко, работата да се извършва само в съответствие с технологията. Кръглата дървесина от иглолистна и твърда дървесина дава различен изход. В последния случай, обемът е по-малък, дори ако използвате специално допълнително оборудване. Иглите за рязане се считат за по-удобни, тъй като стволът е прав и дървеният труп има по-голям диаметър. Иглолистните гори не са толкова склонни към гниене, така че бракът е по-малък. За твърда дървесина обикновено се използват 2 технологии за рязане:

сортове дървен материал от кръгло дърво.

с помощта на лентов трион при З75, З63,
• при срутване, когато отрязъкът на полу-лентата през многопиловата машина се реже в сърцевината на материала.

Обемът на лентовия трион е 40-50%. Когато се използва технология при разпадането на продукцията е друга, тя може да се увеличи до 70%, но разходите за такава работа са по-високи. Ако дървеният материал е нарязан, дължината му е 3 m, тогава можете да видите, че скоростта на скрапа е доста голяма, а останалият материал изисква обработка. Това се отнася за насипно състояние с дъски 22x105 (110, 115) x 3000 mm. Има много варианти на такъв брак. Например, тя може да бъде дупка-червей, която вече не е подходяща за повечето работни места. След сортиране, обемът на твърда дървесина, която принадлежи към степен 0-2, ще бъде само 20-30% от количеството, получено след рязане. Това означава, че от общата маса на събраната кръгла дървесина, продукцията на нормалния борд ще бъде само 10-20%. Останалите материали са предимно за дърва за огрев. В иглолистните трупи продукцията ще бъде различна, но трябва да се обърне внимание на средните стойности на получения обем.

Добив на дървесина

За да бъде оптимално производството на дървесина, трябва да се вземат предвид многобройни условия. За да изчислите правилно, можете да помислите за пример за продукцията на кръгла дървесина. Данните са получени за реалния опит на специалистите и за показателите на дъскорезниците.Това дава възможност за сравняване на процента, изчисляване на оптималните средни стойности.

За иглолистни породи е възможно:

Името на дъската в нарязания дневник.

1. При неразрязани плоскости и други ненарязани материали добивът ще бъде 70% по време на рязане. Този брой на материала, получен по време на преработката, количеството на отпадъците ще бъде равно на 30%.
2. За подрязване на материали, при използване на дъскорезници за 63, 65, 75, ще има по-малък добив на нарязан дървен материал, общо около 45%. При лентовите триони добивът обикновено е до 55-60% от крайния материал. Ако използвате средствата за подобряване на ефективността, можете да постигнете 70%, въпреки че това изисква богат опит.
3. Можете да получите дървен материал в размер на 70-75% с дискова трион, въпреки че може да бъде 80-75% с използването на ефективни методи. Но опитът е необходим. [17]

Съгласно ГОСТ 8486-86, за степен 0-3, процентът на добив, без да се взема предвид сортирането, е приблизително 70%.

Други 30% могат да бъдат оставени за отхвърляне на готовия материал. Отхвърленият материал не се изхвърля, той се използва за производството на други видове дървен материал, които позволяват наличието на определен брак. Кръгъл дървен материал от твърда дървесина има различен процент на добив: за неразфазен материал - 60%.

Изходът може да бъде увеличен, за тази цел се използва допълнително оборудване. Това може да бъде специална многопилна машина, машина за подстригване на ръбове, полу-трионна машина. В този случай, производството на дървен материал ще се увеличи с около 20%. Даденият процент се дава на базата на данни за получаване на дъска 0-4 клас. При сортиране на сортове 0-1% от производството на нарязан дървен материал е 10%. За да получите куб от готовия материал от твърда дървесина, трябва да изрежете 10 кубчета от първоначалното заоблено дърво.

Производството на дървен материал от кръгло дърво може да бъде различно. Всичко зависи от оригиналните дървесни видове, използвани от дъскорезницата. Специални мерки за повишаване на ефективността ви позволяват да получите по-голям процент от възможния, но за това трябва да имате известен професионален опит.

Конструктивни характеристики на парапета

окачени Гредите са монтирани в сгради, където в средата на сградата е предвидена носеща стена. За да създадете надеждна покривна система, трябва да се придържате към определени параметри. '' '' '' '' 10 '' 17 10